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摘要：SH-1型隧道防火涂料是以无机绝热材料与轻质隔热材料为主要成份的防火涂料，涂料无毒、不燃、不含石棉成份，涂层能经受烃类高温火焰(按“碳氢时间－升温曲线”试验)的长时间冲击，具有容重轻、吸音、降低噪声、耐 ... SH-1型隧道防火涂料是以无机绝热材料与轻质隔热材料为主要成份的防火涂料，涂料无毒、不燃、不含石棉成份，涂层能经受烃类高温火焰(按“碳氢时间－升温曲线”试验)的长时间冲击，具有容重轻、吸音、降低噪声、耐潮、耐火性能优良等特点。 SH-1型隧道防火涂料适用于公路、铁路隧道及城市地下通道等混凝土结构的防火被覆，也可用作民用建筑和工业厂房的预应力混凝土的防火被覆。 本产品符合《GA98-2005混凝土结构防火涂料》公安行业标准，国家防火建筑材料质量监督检验中心型式检验报告编号№200630088、№200630089。 一． 主要性能指标《GA98－2005》 序号 项 目 指 标 1 在容器中的状态 经搅拌后呈均匀稠厚液体，无结块 2 干燥时间，表干/h ≤24 3 粘结强度/MPa ≥0.1 4 干密度/(㎏/m3) ≤800 5 耐水性/h 经720h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色 6 耐酸性/h 经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色 7 耐碱性/h 经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色 8 耐冻融循环试验/次 经15次试验后，涂层不开裂、起层、脱落、变色 9 耐湿热性/h 经720h试验后，涂层不开裂、起层、脱落、变色 10 耐火性 能 涂层厚度/mm 20±2 耐火极限/h ≥2.0 二． 施工方法及注意事项 1． 施工机具：专用喷涂设备 2． 基层处理：隧道混凝土基层应注意的几个方面，A）在隧道衬砌脱模过程中表面遗留的油污，应由隧道施工单位用柴油或专用去油剂进行彻底清洗；B）针对隧道施工缝交界部位存在的高低不平、砼松动部分，应进行敲铲、打磨、凿毛处理，后用SH－1防火涂料进行批嵌、补平；C）喷涂施工前24小时前对整体基层界面用清水进行冲洗，以清除表层的浮灰、粉尘和污物等。汇丽牌SH-1型隧道防火涂料施工工艺 3． 表面打底：采用本涂料与专用粘结剂配制成打底料，配比为,涂料:专用粘结剂:水＝3:0.1:3（重量比），在低速搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为5~8min，静止5min(以材料混合均匀为佳)，随后将涂料送入挤压设备进行喷涂，喷涂厚度不宜大于3mm。 4． 面涂喷涂：在打底料表面干燥后，即可进行施涂，面涂配比为，涂料:水＝1:1（重量比），在低速搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为5~8min，静止约5min(以材料混合均匀为佳)，随后将涂料送入挤压设备进行喷涂。在施工时，应分多次施喷，每次厚度应控制在6～8m。 5． 外观装饰：如采用喷涂施工，涂层外观为均匀粒状面，为增强隧道结构吸音效果，一般不予抹平。确需抹平处理时，应在最后一遍喷涂后进行。防火涂层硬化后为灰白色，在有装饰要求的情况下，可涂刷各色建筑涂料进行装饰。 6． 施工参考用量：0.65㎏/㎡.㎜左右。 7． 浆料存放时间：涂料应随用随配，配成的浆料一般可存放1小时（天气炎热时则更短），切忌存放过长，造成涂层的粘结力下降而影响施工质量。 8． 施工环境：涂料施工期间以及施工后24小时内，环境温度不得低于4℃，湿度不应大于80%。 在极度干燥的条件下，应创造必要养护条件，防止涂层失水过快。 9． 其它施工未及事项可参照一般轻质骨料抹灰施工工艺进行。 10．包装袋一经打开，即须使用，受潮结块的涂料不得使用。 三． 包装、储存、储运 包装：SH-1型隧道防火涂料为40㎏编织袋，专用粘结剂：25㎏/50kg塑桶。 储存期：SH-1型隧道防火涂料为3个月(以出厂日期为准)，专用粘结剂：6个月(以出厂日期为准)。 储运：SH－1型隧道防火涂料及配套专业粘结剂按非危险品储运。室内厚型钢结构防火涂料。HC-NH室内厚型钢结构防火涂料 | 厚型防火涂料 | 厚型钢结构防火涂料厚型钢结构防火涂料组成低密度硅酸盐隔热材料，片状云母，硅酸盐纤维，普通建筑水泥及特殊添加剂，少量合成水性粘结胶料组成。 用途大跨度重型钢结构建。