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使用涂料不恰当会造成涂膜起泡和防水层鼓包，那何为涂膜起泡和鼓包，他们的危害有哪些，又如何去防治？ 起泡就是当涂膜干结后，局部形成球性或椭球型大小泡，内部包含有液体或气体，也有发生破裂剥落的状态。涂膜防水层空鼓一般在施工后不久就发现，在高温季节，有的上午做好涂膜防水层，下午就有鼓包。鼓包由小到大，逐渐发展，大的直径可达200～300mm有的大小鼓包成片串连，鼓包一般从防水层底部开始，局部防水层隆起高达50～80mm。 鼓包与地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的就没有发现。将鼓包剖开后可见，包内都含有水分，防水层与基层脱离，粘在基层上的胶粘剂被拉成蜂窝状，有的带小白点，有的还有冷凝水珠。随着温度的升高，有的防水层被拉裂，产生渗漏。 起泡的原因有两种，但是两种中又有各自不同方面，两种原因分为来自涂料自身和涂装施工两方面。基于涂料自身原因有：涂料耐水性差，透气性差、附着力不佳。涂膜抗水性差，原因乳液抗水性差、润湿分散剂的抗水性差，涂料在涂刷干燥后，一段时间内遇雨水，尤其涂料施工后短段时间（24h以内）遇雨水，涂料早干性差起泡。基于涂料施工造成的原因有：基材腻子以石膏粉、滑石粉、碳酸钙等为主，遇水膨胀，顶起涂膜；基材水分过高，新墙面保养期短，或刚下雨不久施工等基材水分过高，施工完短段时间内，水分蒸发，干燥平整的涂膜隆起成泡，涂膜表面出现大大小小的泡，或大片面积脱离基底而凸鼓起来，破裂成皮可以剥落；基材（土建）防水处理差，或施工墙体裂缝未弥补好，导致有水分渗透到墙体，水分从墙体内扩散外出时破坏漆膜。针对起泡的原因，我们可以用以下的方法去预防或解决：（1）提高涂膜的抗水性，尤其是提高涂膜的早干性，选用抗水分散剂（Hydropalat100）制备的涂料涂早期遇水抗起泡性优异。（2）提高涂膜透气性，在较低颜料体积浓度（PVC）体系，选用超细粉体会比粗颗粒的粉体提供更多的显微孔，提高涂膜的水气透出能力。（3）遵循施工规范，做好基底防水层，施工前对基底裂缝进行修补，保证基底水分合要求，在渗水、漏水局部，增加防水漆层作好涂膜防水处理，阻止雨水的渗入。 鼓包的原因也有多种首先是在防水层中粘结不实的部位，窝有水分和气体，当其受到太阳照射或人工热源影响后，体积膨胀，造成鼓包。其次主要原因是基层潮湿所致。随着昼夜和季节的大气温度在不断变化，或渐渐升高，或渐渐降低，包内的水汽冷凝结成小水珠，压力也随之降低，因被鼓起的防水层有一定的强度，鼓包不能恢复原状，使鼓包内产生负压，这样又将基层内含有水分的湿气吸入，使包内水分增多。待第二天升温时，由于包内可蒸发的水分增加，又产生更大的压力，使鼓包的体积又扩大，从剖开鼓包的基层中发现蜂窝状中有一些小白点，就是和基层相连的水分通道。人们把这种发展着的鼓包叫“活包”。当鼓包发展到一定大小，由于基层渐干，断了“水源”，也就因包大而扁平，减少了向上的撕开力；有的鼓包处的防水层受高温作用上晒下蒸，随着温度的升降，防水层所受的拉力时大时小，产生疲劳和老化，部分鼓包处先破坏，这样就直接影响防水层的耐用年限。因此，必须针对工程实际情况，采取措施防止鼓包的产生。