全  站关键词

本网讯：一、钛白行业现状     1.国内现状     1）产能迅速扩展     近几年来，由于行业内各企业扩产和一些业外企业加盟钛白领域，使我国钛白粉产能扩充十分迅速，新建、扩建项目纷纷上马，产能迅速扩大，产量大幅提高。2000—2006年国内钛白粉产能、产量年均增长率分别高达32%和26%，明显高于同期化工行业的增长率，尤其2003年以后钛白粉产能、产量年增长率分别达到最高值。2007年产能和产量分别达到了130万t/a和100万t/a，居世界第二位，约占世界总量的24%和26%。预计国内钛白粉产能高速增长的势头还将维持4～6年企业之间的竞争将更为激烈。另一方面，虽然国内钛白粉产能扩展迅速，但企业的生产规模仍然偏小，据统计，目前我国各类钛白粉生产企业超过70家，国内骨干钛白粉生产企业规模一般都在1.5万～4.5万t之间，能够达到经济规模的很少。造成生产成本偏高，使国内企业在与国际厂商的竞争巾处于不利地位。     2)技术水平有所提高     目前我国钛白生产只有攀锦钛业公司采用氯化法技术，其余全部为硫酸法生产。近年来，各企业为提高钛白粉的生产能力，除进行装置扩能外，还积极采用新技术和新设备。生产技术方面采用了：酸解的预混合工艺、真空结晶技术、外加晶种水解技术、隔膜压滤机代替摩尔叶滤机用于水洗工艺、转窑尾气余热用于废酸浓缩工艺等;装备技术方面则采用了：用风扫磨代替雷蒙机粉碎钛矿、V=130m3大型酸解罐和v=110m3水解釜的利用、圆盘过滤机代替离心机用于亚铁分离、F=200m3大型叶滤机及隔膜压滤机用于出洗、(1)3200×53000mm转窑应用、辊压磨代替雷蒙机用于金红石钛白粉粗品的粉碎、喷雾干燥或闪蒸干燥代替带式干燥机、DcS控制技术等等，这些都提高了生产装置的生产效率和白控水平，提升了产品质量本篇文章来源于凡宇资讯，大幅度降低了原、辅材料消耗和能源消耗，使整个企业技术水平得到了一定的提升，增强了企业在市场中的竞争能力。但是，值得关注的是，技术水平的提升绝大多数局限于设备单元的大型化和局部单元操作的改进，而生产线的整体优化配套以及技术的集成创新仍显不足，造成了国内生产线的效能与国外相比仍然存在较大的差距。     3）产品质量仍处劣势     长期以来，由于我国硫酸法钛白粉生产技术差异不大，工艺类似，产品同质化现象严重，品种结构也不合理，锐钛型产品所占比例偏大，而且大多是中低档的通用性产品，造成钛白粉行业出现了“低端过剩、混战;高端短缺、失守”的局面。近年来，钛白行业各企业开始重视产品结构的优化升级，一些骨干企业在产品结构多元化方面取得了一定进步，产品品质也有了很大提高，但同质化问题没有根本改变。各生产企业都只有1～2个主要品种，并且在部分关键的应用性能，如分散性、遮盖力等指标上还难以与国外产品相比，同时，国内钛白粉产品质量的稳定性一直困扰各生产企业，这在很大程度上也削弱了国产钛白粉的市场竞争力。     4）科技创新能力不强     在全球钛白粉产业竞争由价格竞争、规模竞争转向技术竞争的新格局中，我国钛白粉生产企业尽管丰动迎接挑战，积极参与国际竞争，努力提高技术装备水平，但是从总体看，我国钛白粉企业的技术创新能力和整体水平仍然偏低，尤其是企业自主创新能力薄弱，对技术创新的有效需求不足，行业内相当部分的企业不仅研发投入少，而且自主研发能力差，企业研发的目标只限于外围技术，在核心技术上对引进还有较大的依赖。[1] [2] [3] [4] [5] 下一页