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    讯：1.范围     本标准规定了柔性版印刷新型水性油墨的品种、技术要求，试验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以水溶性树脂为主原料，再添加颜料、填料及助剂等经复合研磨加工而得的水性油墨，产品可广泛应用于食品、烟酒、药品、化妆品、儿童玩具等印刷包装柔印和凹印领域。     2.引用标准     在下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。     ZAB17005印刷油墨产品分类、命名和型号     GB/T1723—1993涂料粘度检验方法     GB/T13217.5-1991凹版塑料油墨检验标准方法初干性检验     GB/T14624.1-1993油墨颜色检验方法     GB/T14624.2-1993油墨着色力检验方法     QB559-1983油墨细度检验方法     QB568-1983油墨耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水检验方法     QB567-1983油墨稳定性检验方法     QB573-1987油墨光泽检验方法     3.产品分类     按产品颜色可根据要求专色调制，其型号符合ZBA17005的要求。     4.技术要求     本产品各项技术指标应符合下面要求：     项目/指标：     颜色/近似标样     细度(um)/≤20     着色力(%)/90～110     粘度(涂料4号杯、秒/25℃)/50±30     初干性(cm)/30～50     耐碱、耐水/良好     贮存稳定性(5～30℃)/良好     光泽(反射光泽仪60℃)/﹥40%     5.检验方法     5.1颜色按GB/T14624.1中规定的方法进行检验。     5.2着色力按GB/T14624.2中规定的方法进行检验。     5.3细度按QB559中规定的方法进行检验。     5.4粘度按GB/T1723中规定的方法进行检验。[1] [2] 下一页     5.5初干性按GB/T13217.5中规定的方法进行检验。     5.6油墨耐碱、耐水按QB568进行检验。具体检验方法为：取实干后印样分别浸泡于1%的氢氧化钠和水中，浸泡24小时后取出，与色样对比变化。     5.7贮存稳定性按QB567中规定的方法进行检验。     5.8光泽按QB/T573中规定的方法进行检验。     6.检验规则     6.1产品出厂前应由生产厂检验部门进行检验，检验合格并附有合格证，方可出厂。     6.2出厂检验项目为颜色、细度、粘度。     6.3型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验。上一页 [1] [2]