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本网讯：     摘要：用熔融法合成了紫外光固化粉末涂料用树脂，研究了二元酸种类及醇酸比对树脂熔点、粉碎性以及贮存稳定性的影响。用差示扫描量热仪(DSC)测试了树脂的熔点。适宜的反应条件为：醇酸比为0192～0194，以3%四乙基氯化铵为催化剂。     关键词：紫外光固化；粉末涂料；熔点；贮存稳定性     0引言     紫外光(UV)固化粉末涂料是一项将粉末涂料和紫外光固化技术相结合的新技术[1]。采用UV固化技术可以明显降低熔融流平温度，使UV固化粉末涂料适用于纸张、塑料、木材等热敏性基材[2]。关于UV固化粉末涂料的报道始于20世纪70年代，至20世纪90年代，相关报道大量出现，但多见于专利。目前已开发的主体树脂一般为甲基丙烯酸聚酯体系[3]、不饱和聚酯体系[4-5]、马来酸酯/乙烯基醚体系[6]、环氧树脂丙烯酸酯体系[7]、超支化结构聚合物体系[8]等。本文用溶液法合成了聚酯丙烯酸树脂[9]，经测试性能达到UV固化粉末涂料用树脂的要求。但是溶液法工艺复杂，且溶剂去除困难，很难达到低VOC排放要求。本文在此基础上，用熔融法合成了UV固化树脂，探讨了二元酸种类及醇酸比对树脂熔点、粉碎性以及贮存稳定性的影响。     1实验部分     1.1主要原料     1，4-环己烷二甲醇(CHDM)：韩国SK；甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)：南京九龙化工有限公司；四乙基氯化铵、丁二酸酐、阻聚剂ZJ-701：均为工业级；己二酸、对甲苯磺酸：均为分析纯。     1.2紫外光固化树脂的合成     在装有搅拌器、冷凝管、氮气通入管的三口烧瓶中，加入计量的CHDM、二元酸和对甲苯磺酸，于140℃反应1h，然后逐步升温到220℃，最后于高真空下保温反应1h，合成羧基型聚酯。然后加入计量的GMA、四乙基氯化铵、阻聚剂ZJ-701，于设定温度下反应一定时间。反应结束后冷却出料。     1.3测试和表征     1.3.1羧基转化率     参照HG/T2708—1995标准测定羧基型聚酯的酸值X1和紫外光固化树脂的酸值X2，按照下式计算羧基的转化率：     转化率=(X1-X2)/X1×100%     1.3.2熔点     用MettlerToledo821e型差示扫描量热仪测试。先快速升温到120℃并恒温5min，然后以20℃/min的速率降温到0℃，最后以10℃/min的速率升温到120℃，测定树脂的熔点。