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本网讯：摘要:本文通过对普通双酚A型环氧树脂进行改性和添加自制液体胺类固化剂的方法,制备出一种RTM环氧树脂体系,并通过DMA、万能材料试验机考察了固化剂含量对该环氧树脂体系固化特性的影响。研究结果表明,当固化剂含量较低或较高时,环氧树脂体系Tg均较低。当树脂与固化剂配比为100∶31时,玻璃化转变温度最大,约为92.4℃,此时,该环氧树脂体系也具有较好的综合力学性能。     关键词:RTM;环氧树脂;固化剂含量;固化性能     1引言     环氧树脂本身为热塑性的线型结构,只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物后才具有使用价值。因此固化剂的研究对于环氧树脂的应用尤为重要。固化剂研究主要包括结构、配比、成型固化机理等。即使相同种类不同结构的固化剂在相同成型固化工艺参数及程序下得到的固化物,其结构和性质也具有很大的差异[1~8]。本文通过对普通双酚A型环氧树脂进行改性和添加自制液体胺类固化剂的方法,制备出了一种RTM环氧树脂体系,并研究了自制液体胺类固化剂含量对该环氧树脂体系固化性能的影响。     1实验部分     1·1原材料     环氧树脂A,普通双酚A型环氧树脂改性制得环氧值为0.55;固化剂,改性胺类固化剂C,自制,活泼氢当量为56.5。     1·2仪器设备     DV-III+可编程控制式流变仪,美国Brookfie工程实验室公司;电热鼓风烘箱CS101-2A,重庆实验设备厂;万能材料实验机INSTRON-1121,英国INSTRON公司;DMA2900,美国TA公司。     1·3样品制备及性能测试     将环氧树脂A加入到烧杯中,分别按表1所述配比加入固化剂C,充分搅拌。将混合好的树脂体系倒入预先涂有脱模剂的模具中,真空脱泡30min室温下放置24h,最后将其放置在烘箱中保温80℃,15h。