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本网讯：     摘要：环氧树脂中含有羟基、环氧基等极性基团。它易于许多极性表面产生次价键、氢键和主价键,因而具有极强的附着力。本文从四个方面了环氧树脂的改性与应用,“绿色涂料”改性;为提高增韧性改性;作为隐身涂料的改性;如表面性能、成型、阻燃等其他方面。     关键词：环氧树脂改性进展     引言     环氧树脂通常是环氧氯丙烷和二酚基丙烷(双酚A)的缩聚物,缩聚反应常在氢氧化钠存在下进行。环氧树脂中含有羟基、环氧基等极性基团。它易于许多极性表面产生次价键、氢键和主价键,因而具有极强的附着力。同时环氧基和羟基能与其他化合物官能团(如胺基、羟基及羧基)反应形成网络结构,从而获得高的机械性能。结构中的醚键由于可以自由旋转,加上交联点间存在许多碳氢脂肪键,使得其具有一定韧性。     1从“绿色涂料”角度对环氧树脂进行改性所谓“绿色涂料”是指节能、低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体含量涂料(或称无溶剂涂料)和辐射固化涂料等,从基料性能和使用现状看,环氧树脂基材的涂料将成为绿色涂料主导。目前国内外一些先进企业的环氧树脂固含量溶剂型涂料,固含量可达100%。环氧树脂具有优异的粘接性能、耐磨性能、机械性能、电绝缘性能、化学稳定性能、耐高低温性能,以及收缩率低、易加工成型和成本低廉等优点,在胶粘剂、电子仪表、轻工、建筑、机械、航天航空、涂料、电子电气绝缘材料及先进复合材料等领域得到广泛应用。常见的环氧树脂主要有两种类型,一是双酚A缩水甘油醚型环氧树脂。通常被称为双酚A环氧树脂,占环氧树脂总产量的90%;另一种是高官能度环氧树脂(分子中具有2个以上环氧基)。近年来,有关环氧树脂改性的研究已经取得了相当的进展。     2为提高环氧树脂的增韧性进行改性     为了增加环氧树脂的柔韧性,最初人们采用的方法是加入一些增塑剂、增柔剂,但这些低分子物质会大大降低材料的耐热性、硬度、模量及电性能。从20世纪60年代开始,国内外普遍开展了环氧树脂增韧改性的研究工作,以期在热性能、模量及电性能下降不太大的情况下提高环氧树脂的韧性。     橡胶弹性体增韧环氧树脂和热塑性树脂增韧环氧树脂:环氧树脂增韧用的橡胶一般都是RLP(反应性液态聚合物)型的,相对分子质量在1000~10000,且在端基或侧基上带有可与环氧基反应的官能团。近10年来,由于互穿网络聚合物(IPN)技术的应用,橡胶弹性体增韧环氧树脂有了新发展,同步法合成的聚丙烯酸丁酯/环氧树脂互穿网络聚合物,在提高环氧树脂韧性方面取得了令人满意的效果。近年来,随着高分子相容性理论的发展和增容技术的进步,环氧树脂与热塑性树脂的合金化增韧改性获得了长足的发展,有效地克服了橡胶弹性体改性环氧树脂体系的不足。用于环氧树脂增韧改性的热塑性树脂主要有聚砜(PSF)、聚醚砜(PES)、聚醚酮(PEK)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚苯醚(PPO)、聚碳酸酯(PC)等。这些聚合物一般是耐热性及力学性能都比较好的工程塑料,它们或者以热熔化的方式,或者以溶液的方式掺混入环氧树脂。     刚性粒子增韧环氧树脂:在热塑性树脂中加入刚性粒子主要是为了降低材料的成本,控制材料的热膨胀与收缩。