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本网讯：     摘要：探讨了甲基四氢邻苯二甲酸酐(ＭＥＴＨＰＡ)固化剂用量对双酚Ａ型环氧树脂Ｅ-39Ｄ力学性能及耐热性能的影响，利用丙酮萃取法和傅立叶红外光谱法(ＦＴＩＲ)对不同配比的Ｅ-39Ｄ/ＭＥＴＨＰＡ体系固化度进行了定量分析，同时进行了Ｅ-39Ｄ/ＭＥＴＨＰＡ共混体系的固化机理探讨。     前言     环氧树脂浇注材料因具有优异的电气绝缘性能、耐热、耐腐蚀和机械性能而广泛用于高压电器开关、防爆电器、电流电气互感器及大型电机绝缘支撑件等方面。在环氧树脂灌封材料中，常选用低相对分子质量且具有优异电气性能的Ｅ-39Ｄ双酚Ａ型环氧树脂。Ｅ-39Ｄ室温条件下粘度很大，软化点为29℃，固化剂通常采用液态酸酐，因为液态酸酐与Ｅ-39Ｄ混合可降低树脂粘度，并且胶液使用期长，灌注工艺性好，收缩率小，固化物机械性能好且电气性能优异，如甲基四氢邻苯二甲酸酐(ＭＥＴＨＰＡ)。固化后的环氧树脂灌封体系通常应具有一定的静态力学性能和耐热性能以适应电器的各种环境需要，本文研究了环氧树脂与固化剂的配比对固化体系耐热性及力学性能的影响，利用丙酮萃取法和傅立叶红外光谱法(ＦＴＩＲ)对不同配比的Ｅ-39Ｄ/ＭＥＴＨＰＡ体系固化度进行了定量分析，同时进行了Ｅ-39Ｄ/ＭＥＴＨＰＡ共混体系的固化机理探讨。     1实验部分     1.1原材料     甲基四氢邻苯二甲酸酐(ＭＥＴＨＰＡ)化学纯上海试剂厂；叔胺促进剂化学纯西安试剂厂；Ｅ-39Ｄ双酚Ａ环氧树脂(环氧值040)无锡树脂厂。     1.2试样制备     将环氧树脂Ｅ-39Ｄ与酸酐固化剂ＭＥＴＨＰＡ分别预热至80℃，混合搅拌均匀后加入叔胺促进剂搅拌5ｍｉｎ左右，将混合后的树脂体系置入真空烘箱中于80℃下抽真空脱气泡30ｍｉｎ。将脱气泡后的树脂体系浇入预热好的模具中，置入烘箱固化，固化工艺为120℃，2ｈ升温至150℃，6ｈ。冷却后脱模进行性能测试。     1.3仪器分析与性能测试     (1)拉伸性能，按ＧＢ/Ｔ2568-1995进行测试；     (2)弯曲性能，按ＧＢ/Ｔ2570-1995进行测试；     (3)马丁耐热温度，按ＧＢ1035-1970进行测试；     (4)傅立叶红外光谱，采用ＰＥ-ＦＴＩＲ型傅立叶红外光谱测试仪测定；     (5)固化度测试，丙酮萃取法，按ＧＢ2576-1981进行测试。     2结果与讨论     2.1浇铸体的性能     采用不同用量的固化剂制作树脂浇铸体并测试其性能，发现浇铸体的力学性能及耐热性能与固化剂的用量有很大关系，见表1。