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         环氧树膻主要用于涂料、电绝缘材料、玻璃钢、粘胶剂及土木建筑等方面，其中涂料占40％以上，广泛用于贮槽、管道、塔器、凤机、烟囱及建筑物防腐等方面。由于环氧树脂含有稳定的苯环和醚键，分子结构紧密，化学稳定性好，能耐一般酸、碱介质的腐蚀（以耐中等浓度酸、碱介质最好）。影响环氧树脂化学稳定性的关键是在树脂与固化剂交联点上，因此环氧树脂的化学稳定性与固化剂种类的选择有很大关系。作者所采取的固化剂是改性胺类品种，另外还增加一些辅助材料，用于以下几种环境中物件的防腐；

         一是碱性环境，常温使用，作为接触面的表面防腐；

         二是酸性及长期有有机溶剂的水溶液的金属表面防腐，使用温度60～80℃；

         三是需要快速堵漏的蒸汽管道，使用温度120℃左右，耐压0．5 MPa。

1实验部分

1.1原材料

         环氧树脂，CYD-128，岳化树脂厂；低分子聚酞胺，651#，湖北大学化工厂；酚醛胺，HDT-31，猢北大学化工厂；快速固化剂，HDKS，湖北大学化工厂；乳化固化剂，湖北大学化工厂；增塑剂，DBP，湖北大学化工厂；稀释剂，丙酮，湖北大学化工厂；偶联剂，KH－550，武汉大学化工厂；填料，硅微粉，湖州硅微粉厂；促进剂，DMP-30，湖北大学化工厂；黑色素，市售。

1．2配方设计(表1）



2结果与付论

2.1碱牲环境配方

         由于与碱性物质按触的承重物为木质用具，该碱性物又具有强的氧化性，导致木质纤维在持续的碱性氧化环境中水解，使得木质用具被腐蚀的速度加快，而采取金属制品即使是不锈钢也不能防止生锈鉴于此，采用配方1迸行防腐处理：先对表面进行去油、除水、干燥处理，然后涂刷底层涂料，再用面涂与玻纤布进行增强，最后在表面涂刷两遍面涂，经室温拢48h固化后投入生产线。一个月后无黑色固化物脱落。

2.2酸性环境配方

         用于水环真空泵的冷却水贮槽——铁质容器的内壁防腐。由于该容器已经年久失修，导致容器底部有大量的铁锈堆积，且容器内侧壁有大量块状铁锈壳层，腐蚀的程度很深。对于这样一个容器，不能采取一般的管道内防腐涂料，而只能用高浓度的粘接剂充当防腐涂层。具体的操作方案是，先除锈，然后用元水乙醇

清洗，自然蒸干，采用固化后附着力较好的低分子聚酞胺651#为底涂固化剂，使铁质表面全部被密封。底涂固化后，再用含有硅微粉的底涂涂刷一遍，最后一遍为
增加固化物的表面硬度及固化物的致密度而采取酚醛胺固化剂，所得固化物表面光洁。

2.3耐热环境配方

         应用于蒸汽管道的堵漏加强兼防腐。由于蒸汽管道长期承受高温、高压蒸汽，使管道内壁局部逐渐锈蚀破损出现砂眼，对于这样的管道如果取下维修需要花费较大的劳力，而且生产也不允许，所以采取用快速固化剂先堵漏然后再加强处理。具体的方案是，先对管道表面的浮锈粗略打磨，立即在玻纤布表面调节快干胶，待胶液发热时迅速缠绕砂眼等待 3 min，去掉外力，砂眼即被封堵。然后，按配方要求在玻纤布面上调节面层胶，同样待发热时在砂眼处进行缠绕。此时管道内通气不会漏气，且管道的热量加速胶层固化，最后再增强一道即可。

3结论

         碱性环境配方和酸性环境配方的固化物已经使用过了壹年，耐温环境配方的固化物已经使用了两年，从外观上观察这几种修补面均还未出现破裂、脱层及变色的现象，防腐效果较好。