全  站关键词

1　前言

    高技术发展对防腐涂料更新的要求,使其本着高性能化、低挥发性、有机化合物化、水性化及施涂高效化方向发展。作者研制的耐高温、防腐涂料采用环氧改性硅树脂和固化剂,加入铝粉为颜料,以无机硅酸盐为填料和各种助剂研磨而制得,环氧改性硅树脂耐热性能好,防腐性能好,价格比有机硅低,但在高温400～500℃时,基本上所有的有机涂料消失,只残存硅胶的骨架,铝粉在高温下会少量渗入金属表面,近似冶金的渗铝,表现出很好的耐热性。

2　实验部分

2.1　原材料

    环氧改性硅树脂,工业品;活性稀释剂,工业品;助剂(防沉剂),工业品;铝粉,浮型,济南(颜料);云母粉,325目,工业品;滑石粉,325目,工业品;自制固化剂,自制。

2.2　实验过程

    按比例将环氧改性硅树脂、活性稀释剂和助剂混合投入反应釜,搅拌均匀,研磨到规定的细度,再依次加入颜料、填料均匀分散,研磨合格,在使用前加入固化剂再使用。

3　结果与讨论

3.1　机理探讨

    环氧改性硅树脂,是将不同的有机硅单体混合,经水解缩合制成低聚合度的中间体,残留有活泼的甲氧基或硅醇(羟基)的官能团(例如ＤＯＷＣｏｒｎｉｎｇ公司的3037、Ｚ6018),能与含羟基的有机树脂(例如环氧树脂、聚酯树脂、醇酸树脂等)缩合,生成硅改性树脂,提高耐候性和耐热性。例如用601环氧树脂,使与含甲氧基的有机硅中间体发生反应,则环氧树脂羟基和硅中间体缩合,残留环氧基,提高了环氧树脂的耐候性和耐腐性。反应如下:



　　主要的硅酸盐填料如滑石粉[Ｍｇ2(Ｓｉ4Ｏ10)(ＯＨ)2]和云母粉(Ｋ2Ｏ·2Ａｌ2Ｏ3·6ＳｉＯ2·2Ｈ2Ｏ)。滑石粉的纤维有利于防止漆膜开裂和减缓涂料贮存时的沉降。

    云母粉有利于耐高温性提高以及防止介质向底材的渗透,同时几乎没有遮盖力,不会影响铝色的外观特征。

3.2　铝粉量对涂膜耐热性能的影响

    铝粉的作用一方面是白色颜料,另外一方面能耐高温,在实验中不同铝粉的含量对涂膜性能的影响见表1。



    由表1可知,铝粉量在28%左右为宜。

3.3　固化剂的用量

    自制固化剂在250℃/1ｈ烘干固化,完全符合ＧＢ1728标准。这种特制的固化剂用量对漆膜影响见表2。

 

　　从表2可知,增加固化剂可提高漆膜硬度,同时自制固化剂在常温、高温均能干燥。对耐高温涂料来说,它含有的固体分要求在50%～60%,因此这种自制的固化剂添加量不能太高。

3.4　涂料配方

    根据多次试验,确定涂料配方如表3所示。



3.5　涂料的性能测试

3.5.1　表面处理

    为了保证涂层与基体存在良好的附着力,施工前必须对基体表面进行除尘、除油、除锈处理。并用锌系磷化处理,磷化膜在涂漆前加热到180℃以提高它的耐腐蚀性。

3.5.2　施涂的厚度施涂层的表面不得超过65ｍｍ,以防止高温脱层。根据多次在东莞青烽有限公司尝试配方,制漆、刷板、性能测试,经检验各项性能达标,见表4。



　　作者以环氧改性硅树脂为成膜物,以铝粉为颜料,以无机硅酸盐为改性物质,制得不仅能防腐而且能耐高温的涂料,价格亦比纯有机硅低,有一定的推广性,其产品在化工生产中有着广阔的前景。