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     【本网】在油田输油、输水管道内，存在着大量的细菌，特别是硫酸盐还原菌、铁细菌、腐生菌的存在和不断繁殖，使管道结垢并受到严重的堵塞和腐蚀，直接影响采油、输油和注水。以前油田注水管线，一般采用钢管内衬水泥砂浆防腐，利用水泥砂浆中的强碱性抑制细菌附着和繁殖，以防止菌类形成结瘤堵塞管道。但内衬水泥砂浆附着力差、易开裂掉块，又会损坏输送泵或堵塞过滤器；同时水泥砂浆层表面粗糙、磨擦力大，而增加了介质输送阻力和压力、影响液体流速；再因水泥砂浆衬里较厚，实际降低了管线的排量。抗菌型环氧树脂粉末涂料很好解决了这个问题，粉末涂料专用无机抗菌剂的特点，杀菌型环氧粉末涂料的制备、杀菌机理，杀菌型环氧粉末涂料内防腐管及应用范围、涂层技术性能、效果、使用抗菌内防腐管的经济效益。   按照以前油田输油、输水管道除菌办法，以Φ114mm×9mm水泥砂浆衬里管线为例，输送量将降低24%左右；若要输送相同的输送量，就得增大管径，从而浪费钢材30%左右。为解决这一问题，黑龙江科发同业科技有限责任公司，和北京博迪中青科技发展有限公司合作，开发并使用一种专用的粉状元机抗菌剂，添加后成功地制备出具有抗菌、防腐、抑制藻类繁殖的新型环氧粉末涂料。用传统的静电喷涂技术，将抗菌环氧粉末喷涂在钢管内壁，固化后形成一个外观平滑、理化性能稳定，完全符合国家标准的防腐涂层。该涂层能自动杀抑附着的细菌、霉菌、藻类，灭，菌率达98%以上。这项技术不仅一举解决了上述难题，而且新增加的成本有限。突出的优点是：能广谱长效抑菌，、一次添加长期自动灭菌、耐热、耐水、耐化学腐蚀，无抗药性、应用领域广阔，对人体安全对环境无污染。几年的发展证明，这是一种非常有前途的抗菌材料。   自上世纪80年代中后期，日本首先开始开发出区别传统的，有机抗菌剂和防霉剂的新型无机抗菌剂。它是以各种无机物做材料，经过特定的加工方法制成的抗菌制剂。它具广谱长效抑菌、环境友好等突出优点，是非常有前途的抗菌材料。我国科研人员自上世纪90年代进入该领域，由于无机抗菌技术的巨大优势和良好的前景，中科院等数十单位，投入了开发和应用研究、取得喜人的成果，使我国成为世界上继日本之后，无机抗菌技术规模最大、发展最快的国家。科发同业使用的环氧粉末涂料专用无机抗菌剂，来自博迪中青公司，该抗菌剂是以无机氧化硅做载体，无机抗菌金属盐作有效成分，经过离子交换技术使载体充分担载抗菌金属离子，再用当前最先进的粉碎方法制成超细粉状抗菌剂。抗菌剂的主要理化指标是。    性状：白色粉末，纯比重1.9～2.1；比表面积600m2/g；蓬松度0.35～0.4g/cm2；比热0.26cal/g；粒度1.27μm；pH8～10；耐热8000℃；耐酸(pH=3～4)；耐碱(pH=13)。   该抗菌剂具有优异的抗菌功能性能，根据JC/T897-2002及卫生部《消毒技术规范》(2002版)对金黄葡萄球菌的最小抑菌浓度(MIC)为0.156g/L；对大肠杆菌的最小抑菌浓度(MIC)为0.312g/L。    抗菌剂自身的毒理检测非常过硬，证明使用这类无机抗菌剂对人是十分安全的。抗菌剂的灭菌原理是什么？目前有几种不同的解释和分歧，但从我们的研究实践中体会到，应当是：当细菌、霉菌等微生物接触到释放的抗菌金属离子后，这些抗菌有效成分带正电荷，而微生物带负电荷，根据库伦引力，两者很容易相互吸附。当微生物表面积蓄一定数量的抗菌金属离子时，它就会有效地击穿细胞壁、粉碎其细胞膜、接触到细胞内的蛋白质和核酸。达到一定浓度后便产生化学反应，使蛋白质变性、降低蛋白酶的活性。   因蛋白质是一切生命的基础，蛋白质的失活就影响细胞的代谢和呼吸功能，便无法分裂、繁殖直至死亡，从而完成了抑菌、灭菌的全过程。它和传统的溶剂型有机抗菌剂不同，后者在杀抑菌类的同时，消耗(挥发)了自身；而本类抗菌剂在杀死细胞后，抗菌金属离子会从细胞中游离出来，本身并没消耗，仍然存在，可继续杀抑新的菌类。这就是它能保持长效抗菌的原因所在。抗菌环氧粉末涂料与普通环氧粉末涂料所用原料及配比无大的变化；制备工艺也无明显差别，但抗菌环氧粉末涂料抗菌功能则十分优异。建筑材料工业环境监测中心对制备出的上述抗菌环氧粉末涂料做了抗菌功能检测，结果证明：其抗菌效果优异，所检样品对大肠杆菌的抑菌率为98.2%，符合JC/T897-2002的抗菌性能指标要求。使用抗菌型环氧粉末涂料内防腐材料，采用下列工艺可制成理化性能达标并具有抗菌功能的内防腐管：钢管一除锈(Sa2.5级)→检验→空气吹扫→中频加热(180±10)℃→喷涂粉末→成品管→检验→成品堆放。   除菌内防腐管的主要特点是什么？具体包括7个方面：抗菌粉末涂料的固化温度(180±10)℃；涂装工艺简单，防腐效果好，价格与水泥砂浆内衬防腐管持平；涂层中添加的超细无机抗菌粉末分布均匀，自身安全无毒，涂层在就有抗菌剂在、就能杀菌，真正做到持续、长久；取代水泥砂浆内衬管后，增加了钢管的有效管输断面积，从而可增加输送量24%左右；管内涂层表面光滑、摩擦力小，降低了介质的输送压力，还可提高5%以上的输送量，起到了节能的作用；由于涂层有抗菌作用，有害细菌难以附壁繁殖可延长清管周期，减少清管次数、降低成本；其使用寿命是水泥砂浆内衬管的几倍。抗菌环氧粉末涂料、抗菌防腐涂层，能够自动杀抑附着的细菌、霉菌、酵母菌和各种藻类。除了在上述输油、注水管道内壁涂覆外，还可以用于食品加工设备、船舶、建筑材料等诸多领域的灭菌、防腐、防藻工程，涂层技术指标完全符合SY/T0442-1997标准要求。应用广阔，前景可观。