粉末涂料
金红石型钛白粉在涂料中的分散(三)
在钛白生产过程中,有机处理剂往往还能起到助磨的作用,并能够改善产品的诸如白度、消色率、粒子的颗粒特性等其他性能,因此国内众多厂家越来越倾向于使用有机处理剂做为调整钛白粉表面性质的重要手段。
但是,在水相体系中分散时引入有机处理剂,通常会带来泡沫较多的一类问题,这样就会给用户带来不必要的麻烦,甚至直接导致涂料的某些性能下降。因此,我们还可以考虑通过无机处理的方式改善钛白粉的表面性质以克服上述的缺点。正如前面所述,不同的无机处理工艺可以改变钛白粉的表面性质,因此我们针对外墙用乳胶漆体系尝试了多种无机处理工艺条件,最终确定目前所采用的NR950生产工艺,并取得了一定成效。由于该型号产品克服了起泡的缺点,所以赢得了用户的好评。
在无机处理的基础上,将有机处理再控制在适当水平,我们的产品应用性能会有更好的效果。
4、产品的颗粒特性
说到产品的分散性,无论是金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉或者是高岭土、轻钙等产品,其颗粒特性都是影响产品分散性的一个重要方面。对于钛白粉而言,颗粒的形状越趋向于球形并且分布越集中,同时粒径大小适中,则产品的分散性能就越好,尤其是颗粒的形状和分布对分散性能的影响更为明显。不良的形状和散乱的分布通常会由于边界效应相互抵消了同电性相斥的作用从而直接导致产品的分散性下降,因此无论是水相或者是油相的分散性,均需要注意产品的颗粒特性所带来的各种影响。
综上所述,我们可以清楚地看到,金红石型钛白粉应用在建筑涂料等水相体系中时,我们应当在生产过程中控制好产品的颗粒特性、可溶性盐(电阻率),并根据不同水相体系的PH值更加精确地控制钛白粉的PH值,改变钛白粉颗粒的表面性质,从而改善其润湿性和分散稳定性,另外再加上适宜的有机处理就可以得到满足用户需求的产品了。
三、外墙用乳胶漆对金红石型钛白粉的分散性要求
1、一般来说,经高速分散制备成为钛白粉色浆后使用旋转粘度计粗略测定其粘度大约在几十厘泊;
2、采用刮板细度计方法测定此色浆应当在50μm左右;
3、放置24小时、48小时后分别检验是否有返粗、增稠、结底现象;
4、配制成成品漆后进行贮存稳定性的加速试验无异常。
四、外墙乳胶漆用金红石型钛白粉的生产控制
我们认为,金红石型钛白粉要在外墙乳胶漆中得到很好的分散,应在钛白粉生产过程中控制好以下几个问题。
1、基础颜料性能的控制
通过水解、盐处理以及转窑等工序的质量控制达到比较好的颜料性能指标,与此相关的是需要控制好金红石型钛白粉的基础粒子达到一定的要求。
2、整理以及预分散
经过干磨和粉碎,大部分粒子的当量粒径达到了一定的要求,之后在预分散的基础上进行湿法研磨。
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