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粉末涂料

粉末涂料用硅氧烷

时间:2009-06-07 16:16:00 来源:网络作者:未知点击:次

当初粉末涂料是同委托喷漆厂一起确认的，粉末涂料所以被接受，就是因为其对金属底材具有很好的附着力，而且能承受在包装和运输过程中的机械损伤。但是这种优异性能也带来了一些问题，即受损件需重涂，涂刷夹具和挂勾必须清洗。这样就需要将粉末涂层除去，使夹具和挂勾能重新产生导电场。一般的脱漆剂价高而且对环氧粉末涂膜不大有效。用熔盐或燃烧脱漆炉的脱漆技术通常对其组份的结构性能产生有害的影响，释放出讨厌的挥发性组份，一般将颜料残余物遗留在物件表面。喷砂法或喷玻璃珠法对除去粉末涂涂层是有效的，但对软金属表面，如铝仍会造成损伤。除去固化的粉末漆膜的最先进的方法就是使用塑料喷砂介质（PMB）。再循环的塑料介质只产生少量的干性残余物，而且可使用八年以上，主要用于飞机和航空零件的脱漆。塑料喷砂价质中用的塑料颗粒要比漆膜坚硬，但比底材软，硬度范围为3-4莫氏硬度值。而通常的喷砂磨料莫氏硬度值大约是7。这种塑料介质气动应用范围是200-400磅/每小时，压力20-40磅/每平方英寸。喷咀离物件0.5-1.5英尺施工。即喷砂工艺中，体积约1000磅/小时，压力100磅/每平方英寸，喷咀离物件的距离是3-4英尺。能有效地用塑料喷砂介质清洗的粉末涂料涂装的物件包括电器、工业机械、储罐容器、车辆及零件、航空设施、军事设施、建材、货架、家具及售货机。在使用塑料喷砂介质时，有部分变化需要确定，如喷压、喷咀与底材的角度，塑料介质的流动率，停留时间、喷咀大小、喷咀与零件的距离、涂料类型、底材材质及厚度、喷砂介质的类型及尺寸，介质污染控制，包括零件预清洗，均匀的粗砂粒子分布（价质补充），遮蔽要求以及喷砂设备的类型。这些施工参数一般由设备及介质供应商根据他们的以往经验确定。现有技术设备适合采用塑料介质，而且基本特点是电子遥控操作喷咀，调节喷砂的空气压力及介质从一个底材转向另一个底材的流动。塑料喷砂介质用设备还具有其它特点，就是可用装有低马力扇叶和马达的精密旋风分离机将介质回收。这些分离机能有效地除去所有漆膜残余物及塑料的介质碎屑，而且介质可回收再利用30多次或更多，介质使用速率每小时约9磅。目前有6种塑料介质，1是聚酯，2是尿甲醛，3是聚氰胺甲醛，4是热固酚醛，5热塑丙烯酸，比较先进的是第6种，热固性聚碳酸烯丙酯。热固酚醛不常用。第1种聚酯是最软的一种塑料介质，因磨得太慢所以很少使用。第2类尿甲醛是使用最广的塑料介质，占目前介质用量的50%。

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