全  站关键词

重庆宏达研发出了生产纳米级涂料的新型砂磨机 一、简介：
SMB20-2卧式棒销砂磨机是以上世纪90年代末德国黎曼公司之最新原机，国产化而得。是当代最先进的砂磨机。主要用来生产高品质的油漆、油墨、染料、农药、化妆品、磁记录材料等高档产品。
1．工作原理：
送料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的棒销分散器搅动，因内筒体四周也装有成组棒销，内外各组棒销相互交错，形成许多组狭窄的分散区间，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。
2．本机特点：
2.1  设计先进，密闭式连续生产、工作容积可调大小，采用棒销分散器工作原理，产品研磨分散细度均匀、品质好，生产效率高，所生产的产品细度可以达到纳米级。
2.2  筒体内套、前后端盖、分散器组等材质采用高耐磨合金钢制造，经久耐用，使用寿命很长。
2.3  空心主轴、内外筒夹套、夹层后端盖、润滑油箱都有冷却水道，散热、冷却效果好。
2.4   配有外筒移动拆装支架。高硬度合金棒销可更换，拆装、维修十分方便。
2.5  主机水、电、气操作系统由电器仪表联锁监控，超温超压，声光报警，低电压（24V.DC）控制，相对安全。
2.6，  送料泵采用进口气动隔膜泵，送料大小调节方便，工作性能可靠。
3、主要部件特点和作用
 卧式棒销砂磨机的主要部件有：机座、机身、棒销分散器、研磨筒体、机械密封、动态分离器、气动送料泵、油泵润滑系统、冷却水系统以及电气系统等主要部件。
3.1  机座
 机座（轴承座）安装在机身上，其内孔装有支承棒销分散器主轴的轴承。出料盘、前端盖、研磨筒体安装在机座前部端面处，侧面装有电气按钮板。
3.2  机身
 机身为箱形结构，其内部支架上装有主电机，箱壁上装有三角带松紧调节机构。机身上部安装机座和接料盘，后部装有电器箱，前部装有筒体拆装支架，外侧面装有气泵以及冷却水进、出水箱等。
3.3   棒销分散器组件
 棒销分散器安装在主轴“轴套”上。主轴通孔与轴套夹套间形成冷却水进出管道，主轴后端装有进出水用的旋转接头以及三角带轮。空心轴套上安装有8组共48件外棒销。
3.4  研磨筒体
   研磨筒体由内套（内筒体）和外套（外筒体）以及调节缸体组成，内套和外套间是冷却水通道，冷却水吸收和带走研磨分散过程中产生的热量。内套内嵌有7组共42件内棒销。转动调节缸外部的手柄，可移动缸内活塞（活动后端盖）以改变筒体工作容积。活动后端盖为夹层结构，其内可通冷却水，增加冷却效果。
3.5   机械密封
   机械密封由动环座和静环座组成，安装在出料盘的密封罩内，用来防止主轴转动时出料罩处产生的物料泄漏，电动油泵将润滑油送到密封罩内，润滑动静环摩擦面和带走摩擦热量。
3.6   动态分离器 
动态分离器由转子和定子组成，两者间产生极小的端面间隙，使研磨后的物料从间隙内流出，并挡住研磨介质流出。出料间隙大小可调整，更换转子后面不同厚度的调节垫圈，可调整出料间隙大小。出厂时，间隙设定为0.3mm（具体尺寸可根据客户需求调整）
3.7   气动送料泵
本机采用美国Husky1040型气动双隔膜泵送料。压缩空气通过手动球阀、减压过滤器、电磁气阀送到气泵进气口内，通过泵内气动阀门机构使两端隔膜来回移动，从而吸进物料和送出物料。
3.8  电气系统
 本机电气系统主要由电器箱和控制按钮箱两大部件组成。电器箱内装有交流接触器、热继电器、整流电源等电器元件。
 控制按钮箱面板上装有水压指示灯、电磁气阀开停按钮、指示灯、主电机开停按钮指示灯、电流表以及筒体压力、出料温度报警红灯。
 按钮箱的工作电压与仪表工作电压均为低压24V直流电源，它由电器箱内整流开关电源提供。
3.10   冷却水系统
 本机冷却水进水箱装有四条冷却水通道供应冷却水，以带走各处工作热量、降低零部件和物料温度，保证产品质量。
3.11 筒体外部冷却水通道。冷却水低进高出，从内、外筒体夹层间通过，带走内筒体热量。
3.12 内部冷却通道
主轴通孔与“转筒”（安装棒销分散器的空心园筒）夹层间形成的冷却水通道。冷却水从主轴后端旋转接头进水口流入，通过主轴通孔内的进水管、转子夹层，从主轴进水管外面流回，最后从旋转接头出水口流出。主轴内部冷却对降低物料分散、研磨工作温度起到很大的作用。
3.13  后端盖冷却水通道
调节缸中等后端盖不但可移动而且为夹层结构，夹层间形成冷却水通道。冷却水下进上出以带走研磨热量。