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降低多晶硅成本须重视电能及材料消耗

时间:2007-06-03 20:04:34 来源:互联网作者:聪聪点击:次

四川新光硅业科技有限公司总经理陈绍章从去年下半年到今年第一季度，全球太阳能级多晶硅市场陷入低谷，这主要有3方面的原因。首先当然是因为受到国际金融危机的影响，市场需求不足；其次，光伏产品的主要市场在欧洲，而欧洲冬季施工难度较大，也使得需求下降；最后，在硅材料紧张的时候，很多太阳能电池厂囤积了大量的多晶硅，因此终端市场需求的下降自然也会给多晶硅材料市场带来负面影响。不过，从今年第二季度的情况来看，这种状况已经得到一定程度的改善。今年，中国政府先后出台了两大政策扶持太阳能光伏产业，其一是财政部、住房和城乡建设部于今年3月联合发布的《关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见》，其二是财政部、科技部和国家能源局于今年7月联合发布的《关于实施金太阳示范工程的通知》，这些政策都将有助于中国太阳能光伏应用的推广，从而为太阳能级多晶硅拓展更大的市场空间。当前，我国多晶硅产能迅速扩张，这的确是不争的事实，但是产能的扩张并不意味着产量的同步提升，国内很多已经投产的多晶硅项目离达产还有很长的距离。在我国，2007年的多晶硅产能是4500吨，产量为1200吨；2008年多晶硅产能为1万吨，产量为4500吨；今年，我国的多晶硅产能将超过4万吨，但产量预计只有1万-1.5万吨。新光硅业的产能是1200吨，今年的产量将达到1100吨，就产量与产能的比例而言，新光硅业在国内是最高的。之所以会出现产量低于产能的情况，是因为多晶硅生产是一个高科技的化工过程，技术含量很高，在其投产初期，在工艺技术上、装备上会有很多不完善的地方，必须加以改进，即便是国外先进企业，从投产到达产通常也需要一年到一年半的时间。随着中国多晶硅企业相继投产并陆续达产，中国企业也将面临与国外多晶硅企业的竞争。就成本构成而言，设备折旧费在多晶硅生产中占有最大的比重，接下来依次是电费、原材料费和人工费用。中国企业的设备折旧成本与国外企业相差无几，但电价却远远高于欧美的竞争对手；由于工艺成熟度的问题，中国企业单位产量的耗电量和原材料消耗量也比国外企业大；随着中国经济的发展，中国企业在人工费用上的优势也在逐渐缩小。由此可见，中国多晶硅企业在致力于降低成本、提升竞争力的过程中，电能和原材料消耗是必须重视的两个因素。对多晶硅企业而言，尽快达产也是降低成本的有效途径。新光硅业致力于把企业打造成中国多晶硅的精品生产基地、技术开发基地和人才培养基地。新光硅业的多晶硅产品不仅面向太阳能光伏行业，同时也将满足集成电路产业的需求。在产能扩充方面，新光硅业的关联企业两个3000吨产能的多晶硅工程也即将投产。同时，新光硅业也计划向产业链下游发展，单晶硅棒的拉制和切片是一个重点发展方向。

关键词： 降低多晶晶

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