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涂料树脂

研究环氧树脂改性及其涂层的性能

时间:2012-01-17 10:40:47 来源: 作者:聪聪 点击:
2·5·2电化学等效电路模型

对涂层阻抗谱进行分析,涂层在浸泡过程中出现3种类型的等效电路图[10-11],如图4所示。
 
图4 涂层在不同时间的等效电路图
 
RS为溶液的电阻,CC、RC分别为涂层电容和电阻,Cd、Rp分别为界面金属腐蚀反应的双电层电容和金属腐蚀反应的电荷转移电阻,W为Warburg阻抗。RC反映涂层阻挡腐蚀介质穿透的能力,是评价涂层耐蚀性能的重要标志。试样在浸泡120、240、360、480h后,其涂层电阻分别是6·965×106、1·152×106、2·611×105、8·005×104Ω。表现为随着浸泡时间延长而减少的趋势,这是由于随着浸泡时间的延长涂层的微孔逐渐增多,使得更多的腐蚀介质能够渗透到涂层形成微观的电通路,从而增加了涂层的离子传导能力,导致涂层电阻下降。试样浸泡360、480h时,涂层电阻明显低于有机涂层浸泡相同时间的经验值106Ω,表明腐蚀介质已经穿透涂层或金属基体表面而发生电化学反应。

2·6涂料的性能

根据涂料的性能要求,研制了相应的富锌防腐涂料。以普碳钢为样件经过喷砂处理后,涂覆2次,所得涂层具有较好的耐热性、耐候性和防腐性能,具体指标如表2所示。
 
表2 涂膜性能
 
3·结语

(1)用硅溶胶对环氧树脂E-44进行改性,经过优化,最佳工艺条件为:硅溶胶与环氧树脂E-44质量比10∶9~10∶5,催化剂质量分数2·5%,反应条件65℃和2h。

(2)以环氧树脂E-44改性产物为基料,制备了自固化型富锌防腐涂料,其涂层具有较好的力学性能、耐热性、耐候性和防腐性能。

(3)当硅溶胶与环氧树脂E-44质量比小于5∶3时,随硅溶胶加入量的增多涂层防腐性能提高,当硅溶胶与环氧树脂E-44质量比大于5∶3时,硅溶胶自身的团聚起主导作用,随加入量的增大在涂层中造成的缺陷增多。

(4)根据EIS谱图,涂层在质量分数3·5%的氯化钠溶液浸泡过程可分为3个主要阶段且涂层电阻变小,说明涂层的防护性能逐渐下降。

 
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