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涂料技术

介绍喷砂防腐施工工艺在双曲线混凝土冷却塔上的应用

时间:2012-01-16 13:00:42 来源: 作者:爱卡 点击:
3.4.3内筒壁防腐

⑴ZentrifixF82XX抹面(腻子层)

腻子层采用ZentrifixF82XX和NafufillBB2混合后刮涂,二者的理论消耗值为1.70∶0.09kg/m2·mm。ZentrifixF82XX是粉状,NafufillBB2是液体聚合物,它的主要功能是封堵、填充基面处理后的空隙和使基面平滑,其涂刷厚度约为1mm。涂刷部位为塔内中央竖井标高之上至上环梁。该腻子层材料技术指标为:最大过筛粒径0.3mm,水泥不含C3A,混合后的含水比小于0.47,原始密度大于2.05kg/dm3,气体含量小于4.5%;机械喷涂28d后技术数据:压强大于25N/mm2,弯曲抗张强度大于6N/mm2,收缩小于0.7mm/m,附着强度大于1.8N/mm2,干燥时朝阴面风荷载不大于5m/s时无裂痕。

⑵MC-DURVSNR3面施工

内部面采用MC-DURVSNR3双组分水性环氧类。每层涂刷干膜厚度约150μm,不得大于200μm和小于100μm。该面为塔内壁表干区域涂刷用材料,2遍其总用量控制在2×350g/m2内。内壁面材料技术指标为:含有机溶剂密度约为1.3g/cm2,黏度约为1700mPa·s,固体含量约为62%。3.4.4MC-RIMF(淋水架构、竖井水槽、池壁内侧、循环水流道等)施工接触海水部分由MC-RIMF和MC-AdditivRBI混合喷涂,其二者比例为100∶6。MC-RIMF是粉状,MC-AdditivRBI为液体聚合物,主要功能是防止海水中的有害离子对钢筋混凝土结构的侵蚀和物理破坏。控制厚度为3~5mm,水池底板和内壁部分约7kg/m2,厚度为4mm,其它同水接触部分应控制在6kg/m2,厚度约3.7mm。该材料技术指标:最大过筛粒径0.5mm,水泥不含C3A,混合后的含水比小于0.40,原始密度大于2.00kg/dm3,稠度约为19cm,气体含量小于5%;机械喷涂28d后技术数据:压强大于50N/mm2,弯曲抗张强度大于8.5N/mm2,收缩小于0.8mm/m,附着强度大于2.0N/mm2,总的空隙率28d时小于10%,90d时小于9%,动载弹性模量E为24000N/mm2。

3.4.5外筒壁防腐

海水塔外壁防腐采用CDC-Coating2511,该涂料为单组分,是一种复合聚合物产品。该材料技术指标:密度约为1.47kg/dm3,固体含量为47%,抗二氧化碳渗透大于500m(空气厚度当量标准计算值),抗水蒸气渗透小于4m(空气厚度当量标准计算值),黏度约为100mPa·s,施工2遍,每遍约250g/m2,干膜厚度每遍约为75μm。

4海水塔防腐施工工程量及内容
 
    表2海水塔防腐施工工程量及内容

表2海水塔防腐施工工程量及内容
 
5结语

海水冷却塔的防腐施工,采用先进的高性能防腐蚀保护材料,是新一代国际环保防腐技术的代表。该材料优异的耐候性、耐酸碱盐性、耐老化性、防水抗渗性,及在混凝土表面良好的附着力,对海水冷却塔起到很好的保护作用。在高空喷砂防腐施工中,通过现场技术攻关,合理解决了吊篮在双曲线水塔上的靠挂、高空压力损失、磨料添加等技术难题,顺利完成了海水塔的防腐蚀保护,为我国的电力建设做出了贡献。

 
关键词: 介绍喷砂防腐
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