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锌铝鳞片在许多性能方面优于玻璃鳞片，特别是弹性、可挠性和可塑性，有助于涂层的可形变性以及鳞片与树脂黏附性的增强。但其耐磨性略逊于玻璃鳞片，这主要是因锌铝鳞片的硬度低于玻璃鳞片。

从涂层的渗透性比较来看，在2种鳞片直径和体积百分比含量（20%）及乙烯基树脂用量几乎完全相同的情况下，锌铝涂层的水蒸气透过率明显低于玻璃鳞片涂层，约为1.0∶2.5。从涂层的耐盐雾性比较来看，同样条件下，玻璃鳞片涂层的划痕处很快生成红锈，而锌铝鳞片涂层在26天出现轻微划痕锈。

这是由于锌铝合金对金属基材不仅具有优异的屏蔽性，更有牺牲阳极的保护作用。同时能够与某些渗入的腐蚀介质（如H2O、O2、SO3等）发生电化学反应而将其逐步消耗，减少对基体的接触腐蚀。可见，锌铝鳞片涂料防腐性能优于玻璃鳞片涂料。此外，试验发现在锌铝鳞片涂料中拼用10%的玻璃鳞片可提高耐磨性而不影响其防腐性能。日本工业技术院在微米大小的玻璃片上包覆锌及铝用于环氧涂料中，只需刷涂2遍便能耐7～8年以上的海水腐蚀，保光性亦好，且材料费用低。
锌铝鳞片优异的防腐特性还被用于重防腐环境下钢结构的热喷锌、热镀锌涂层；溶剂型或水性富锌涂料；单组分锌加涂料（施工、维修方便，成本较低）以及刁美特、达克罗技术，制备水性锌（铝）铬膜或无铬锌铝膜复合涂层取代传统的热镀锌成为金属表面处理的环保型新工艺。

9结语

综上所述，鳞片防腐涂料因其特殊的错层片状结构，具有优异的机械性、防腐性和耐久性。不同的鳞片涂料具有不同的特性，适用于不同腐蚀环境的特定要求，使用时可根据性价比予以选择。目前，对鳞片涂料的研究主要是各种鳞片和基料体系的屏蔽性和耐久性，特别是涂膜对水蒸气的渗透性；其次是体系的相容性和稳定性。据报道，一种有反应性表面的玻璃鳞片，无需专门的表面处理即可提高与基料的黏结力和亲合力，具有一定的触变性。可以预计随着鳞片涂料质量的完善和推广应用的深入以及新型鳞片骨料和高性能树脂的不断开发和改进，鳞片涂料将在重防腐领域发挥更大的作用。