全  站关键词

 

2结果与讨论

2.1酯化剂对中间体Z809的影响

用环氧丙烷和1,3-丙二醇、长碳链醇进行酯化反应,但由于环氧丙烷沸点低(40℃左右),易挥发,难控制,合成出来的中间体颜色较深(9#~10#),常温贮存3个月后析出;1,3-丙二醇虽然难挥发,较易控制,但也不能通过贮存稳定性的检测,中间体颜色为7#~8#。最后确定使用的长碳链醇不存在上述问题,不仅易控制、颜色浅(5#~6#)、贮存稳定,而且对后期醇酸树脂尤为重要。

2.2抗氧剂对中间体Z809的影响

在合成中间体Z809的过程中本实验使用了2种抗氧剂,主要是考虑2种抗氧剂能在不同温度段产生作用,抗氧剂1为液态抗氧剂,前期添加能在温度较低时直接起抗氧减色作用,抗氧剂2为固体抗氧剂,大约在110℃左右熔解,主要在反应较高温度时起抗氧作用,2种抗氧剂的配合使用更能有效降低中间体的颜色。

2.3中间体Z809用量对醇酸清漆的影响

中间体Z809的不同用量对醇酸清漆性能的影响见表6。
 

 

由表6可看出,随着中间体Z809用量增大,合成的树脂制成的清漆的颜色变深,附着力提高,光泽不断提高,但硬度在达到一定值后下降,因此,中间体用量宜在4%~5%之间。

2.4中间体Z809用量对高附着力醇酸防锈性能的影响

中间体Z809用量对铁红醇酸防锈漆性能的影响见表7。
 

 

由表7可看出,随着中间体Z809用量的增大,附着力逐步提高,耐盐水也有所提高,而对干燥时间、柔韧性、硬度无太大影响。因此,中间体用量宜在4%~5%之间。

3结语

合成出含有碳胺杂环基团的聚合物中间体Z809,再合成醇酸树脂,制作醇酸清漆和铁红防锈底漆,Z809用量在4%~5%较为适宜,不仅保持了涂料原有的性能,而且附着力、防锈性能得到提高,适用于多种金属板材,扩大了应用范围。