涂料技术
研究高性能无溶剂低表面处理涂料
2.5颜基比的影响
在设计涂料配方时,颜填料体积浓度(PVC)一定要小于颜填料的临界体积浓度(CPVC)。由于颜填料的PVC和CPVC不容易检测和控制,通过颜基比对涂层的影响进行研究,其理论依据与PVC一样。对一般涂料,颜基比一般控制在0.2~0.9。不同颜基比在常规试样、带油试样、带锈试样和常规浸泡20d后的附着力结果见图1。不同颜基比涂层(膜厚100µm)的耐盐雾性能见表4。
在设计涂料配方时,颜填料体积浓度(PVC)一定要小于颜填料的临界体积浓度(CPVC)。由于颜填料的PVC和CPVC不容易检测和控制,通过颜基比对涂层的影响进行研究,其理论依据与PVC一样。对一般涂料,颜基比一般控制在0.2~0.9。不同颜基比在常规试样、带油试样、带锈试样和常规浸泡20d后的附着力结果见图1。不同颜基比涂层(膜厚100µm)的耐盐雾性能见表4。


由图1可知,常规涂装的附着力在颜基比0.4~0.5达到最大,颜基比大于0.5附着力趋于下降;带油和常规涂装浸泡的都是颜基比在0.4左右附着力达到最大值,之后附着力有所下降,带油涂装的附着力在颜基比0.4~0.6间最大,之后亦有所下降。总体来讲,常规涂装的附着力最好,带锈的次之,附着力最差的都在6.0MPa以上。
由表4可知,划叉盐雾720h以后,颜基比在0.3和0.4的涂层无鼓泡,锈蚀扩散<0.5mm,耐盐雾性能最好。综合考虑,颜基比取0.4。
2.6环境温度对涂层附着力的影响
图2是常规涂装试片在不同的环境温度下对漆膜附着力的影响情况(附着力在漆膜固化7d后测试)。
由表4可知,划叉盐雾720h以后,颜基比在0.3和0.4的涂层无鼓泡,锈蚀扩散<0.5mm,耐盐雾性能最好。综合考虑,颜基比取0.4。
2.6环境温度对涂层附着力的影响
图2是常规涂装试片在不同的环境温度下对漆膜附着力的影响情况(附着力在漆膜固化7d后测试)。

由图2可知,涂层在低温条件下附着力较差,随着温度升高附着力也提高,在0~20℃内温度对涂层附着力有很大影响,温度在高于20℃后附着力趋于稳定,产生这种现象的原因是在低温条件下,漆膜固化不完全,所以附着力较差。在高于20℃条件下,漆膜固化相对完全,所以附着力较好。
2.7无溶剂低表面处理涂料的性能指标
以上试验除了所讨论因素有调整以外,其他都是按照涂料基础配方进行试验,根据试验最后确定改性脂肪胺固化剂A-1最佳加入量为涂料基体树脂的30%,颜基比最佳为0.4,硅烷偶联剂KH-550为总配方0.6%。最优配方涂料及所得涂层的性能见表5。
2.7无溶剂低表面处理涂料的性能指标
以上试验除了所讨论因素有调整以外,其他都是按照涂料基础配方进行试验,根据试验最后确定改性脂肪胺固化剂A-1最佳加入量为涂料基体树脂的30%,颜基比最佳为0.4,硅烷偶联剂KH-550为总配方0.6%。最优配方涂料及所得涂层的性能见表5。

由表5可看出,该涂料在带油、带锈和常规表面涂装的力学性能如干燥时间、耐冲击性、柔韧性、硬度等基本一致,不同表面状况对以上指标基本没有影响,对附着力、耐盐雾性能影响较大,其中在带油、带锈表面的附着力和耐盐雾性能较常规表面略差。总的来说,该涂料具有干燥时间短,带油、带锈、湿附着力强,耐冲击、柔韧性能优良等优点,并且具有良好的耐腐蚀性能。
3结论
(1)探讨了固化剂、颜基比、附着力促进剂、环境温度等对涂料力学性能和耐蚀性的影响,确定了改性脂肪胺固化剂A-1最佳加入量为30%,颜基比最佳为0.4。试验表明,硅烷偶联剂KH-550对附着力增强效果明显,环境温度在20~50℃附着力较好。
(2)本工作研究的高性能无溶剂低表面处理涂料干燥时间短,带油、带锈、湿附着力强,耐冲击柔韧性等力学性能优良,并且具有良好的耐腐蚀性能,具有很高的实用价值,应用前景广阔。
3结论
(1)探讨了固化剂、颜基比、附着力促进剂、环境温度等对涂料力学性能和耐蚀性的影响,确定了改性脂肪胺固化剂A-1最佳加入量为30%,颜基比最佳为0.4。试验表明,硅烷偶联剂KH-550对附着力增强效果明显,环境温度在20~50℃附着力较好。
(2)本工作研究的高性能无溶剂低表面处理涂料干燥时间短,带油、带锈、湿附着力强,耐冲击柔韧性等力学性能优良,并且具有良好的耐腐蚀性能,具有很高的实用价值,应用前景广阔。
相关文章
发布评论