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3.4高光底面合一阴极电泳涂料的应用效果

（1）提高了涂层光泽

与原底面合一阴极电泳涂料产品相比，高光底面合一阴极电泳涂料在树脂的分子量分布及其架构、生产工艺等方面进行了优化改进，使得漆膜外观得到了根本改善。两种电泳漆膜光泽（60°）的对比见图2。

图2 两种电泳漆产品的漆膜光泽度的对比图（有改动）
 

从图2看出，高光底面合一阴极电泳漆膜的光泽比原底面合一电泳漆膜提高了50%以上。

（2）提高了阴极电泳涂料产品的稳定性

与原底面合一阴极电泳涂料相比，高光底面合一阴极电泳涂料的稳定性得到了很大的提高，两者的敞口搅拌稳定性的对比试验结果见表5。

表5 敞口搅拌稳定性的对比结果
 

（3）降低了施工电压

为了获得优良的漆膜外观及较高的泳透力，在电泳过程中一般起始电压低一些，以减轻电泳反应的程度，然后电压高一些，以提高内腔的泳涂质量，但车架电泳线往往设计为一段电压。如果施工电压较高，不但电泳反应剧烈，而且缩短了阳极使用寿命，同时还会影响漆膜的外观质量；降低施工电压，不仅能减少阳极损耗，同时也能提高漆膜的外观质量。高光底面合一阴极电泳涂料与原底面合一阴极电泳涂料的电压与膜厚关系对比见图3。

图3 两种电泳漆产品的电压膜厚关系对比
 

从图3可以明显看出，获得同样的漆膜厚度，高光底面合一阴极电泳涂料的施工电压要比原底面合一阴极电泳涂料的施工电压低30~40V。

（4）降低了漆膜的粗糙度

高光底面合一阴极电泳漆膜与原底面合一阴极电泳漆膜的粗糙度对比见图4。

图4 两种电泳漆产品的漆膜粗糙度对比
 

从图4看出，高光底面合一阴极电泳漆膜的流平性得到了很大程度的改善，具有较高的装饰性能。

4结束语

高光底面合一阴极电泳涂料自在公司商用车公司车架线应用以来，漆膜、槽液性能稳定，施工性能佳，完全满足公司车架应用的需要。