涂料文集
研究三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂的进展
一些研究也将三聚氰胺与聚乙烯醇、苯酚、戊二醛等相配合,或用其改性三聚氰胺脲醛树脂来改善性能。
曹晓玲利用三聚氰胺和聚乙烯醇改性脲醛树脂胶。实验中n∶n=1.4∶1,聚乙烯醇和三聚氰胺分次加入,用量分别为尿素总量的1.5%和4%。这种新型胶可节约能源损耗,降低生产成本。高振忠则用苯酚与三聚氰胺制备苯酚-三聚氰胺-尿素-甲醛(PMUF)树脂胶粘剂。考虑各原料及氢氧化钠的用量对PMUF树脂胶粘剂性能的影响,采用DSC和C-NMR对其进行表征,结果表明,当n∶n∶n∶n=3.1∶1.0∶0.7∶0.3∶0.5,pH值为11.5时,能制得低毒、低成本、高性能的胶粘剂。黏度可以达到110mPa·s,固含量49.6%,游离甲醛量0.21%,胶合强度1.06MPa,贮存期60d,适用于室外环境的木材加工。国外也有类似的研究。Mamiński尝试用戊二醛改性三聚氰胺脲醛树脂来提高耐沸水性,同时能提高其剪切强度,当戊二醛质量为总用量的9%时,剪切强度提高了90%。二醛等活性成分的引入强化了胶层附近的木板层。这是因为,当戊二醛用量小于总用量的6%时,其中的五碳链是作为交联剂和硬化剂;当大于这个值时,却是作为增塑剂。在这个过程中戊二醛-三聚氰胺脲醛树脂体系被强化了。
4三聚氰胺脲醛树脂胶粘剂的应用
三聚氰胺脲醛树脂胶粘剂主要用于木材加工业中防潮和防水人造板材的制造。日本的小野发明了一种用于无味木板的胶粘剂。这种胶是由多种原料复合而成,其中包括某种醇改性的三聚氰胺树脂粉末。这种胶最大的特点是能减少甲醛在木板中的分散和渗透,能制造出无味型木板。史志华发明了一种三聚氰胺改性脲醛树脂胶,性能稳定、胶接强度高、固化时间短,并控制游离甲醛含量在合适的范围,是适合制造E0、E1级纤维板的用胶。陈斌将三聚氰胺脲醛树脂胶1#替代酚醛树脂胶,用于混凝土模板。近期有专利介绍了一种改进的木质水泥模板用三聚氰胺脲醛树脂胶,三聚氰胺用量为尿素用量的5%~7%,游离甲醛含量在0.2%以下,能取代价格较高的酚醛树脂胶。既保证了木质水泥板的使用性能,也能降低制造成本。
5结语
氰胺改性脲醛树脂胶粘剂虽已成为木材加工行业的良好用胶,但如何降低游离甲醛含量仍是研究的课题之一。另外,应当突破木材加工领域的限制,寻求更广的发展空间。
曹晓玲利用三聚氰胺和聚乙烯醇改性脲醛树脂胶。实验中n∶n=1.4∶1,聚乙烯醇和三聚氰胺分次加入,用量分别为尿素总量的1.5%和4%。这种新型胶可节约能源损耗,降低生产成本。高振忠则用苯酚与三聚氰胺制备苯酚-三聚氰胺-尿素-甲醛(PMUF)树脂胶粘剂。考虑各原料及氢氧化钠的用量对PMUF树脂胶粘剂性能的影响,采用DSC和C-NMR对其进行表征,结果表明,当n∶n∶n∶n=3.1∶1.0∶0.7∶0.3∶0.5,pH值为11.5时,能制得低毒、低成本、高性能的胶粘剂。黏度可以达到110mPa·s,固含量49.6%,游离甲醛量0.21%,胶合强度1.06MPa,贮存期60d,适用于室外环境的木材加工。国外也有类似的研究。Mamiński尝试用戊二醛改性三聚氰胺脲醛树脂来提高耐沸水性,同时能提高其剪切强度,当戊二醛质量为总用量的9%时,剪切强度提高了90%。二醛等活性成分的引入强化了胶层附近的木板层。这是因为,当戊二醛用量小于总用量的6%时,其中的五碳链是作为交联剂和硬化剂;当大于这个值时,却是作为增塑剂。在这个过程中戊二醛-三聚氰胺脲醛树脂体系被强化了。
4三聚氰胺脲醛树脂胶粘剂的应用
三聚氰胺脲醛树脂胶粘剂主要用于木材加工业中防潮和防水人造板材的制造。日本的小野发明了一种用于无味木板的胶粘剂。这种胶是由多种原料复合而成,其中包括某种醇改性的三聚氰胺树脂粉末。这种胶最大的特点是能减少甲醛在木板中的分散和渗透,能制造出无味型木板。史志华发明了一种三聚氰胺改性脲醛树脂胶,性能稳定、胶接强度高、固化时间短,并控制游离甲醛含量在合适的范围,是适合制造E0、E1级纤维板的用胶。陈斌将三聚氰胺脲醛树脂胶1#替代酚醛树脂胶,用于混凝土模板。近期有专利介绍了一种改进的木质水泥模板用三聚氰胺脲醛树脂胶,三聚氰胺用量为尿素用量的5%~7%,游离甲醛含量在0.2%以下,能取代价格较高的酚醛树脂胶。既保证了木质水泥板的使用性能,也能降低制造成本。
5结语
氰胺改性脲醛树脂胶粘剂虽已成为木材加工行业的良好用胶,但如何降低游离甲醛含量仍是研究的课题之一。另外,应当突破木材加工领域的限制,寻求更广的发展空间。
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