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3.2电火花针孔检验

合格的防腐涂料产生的涂层应当能够通过耐候性检验、耐湿性试验、耐盐雾试验、耐霉菌试验、耐化学试剂试验等基本试验要求［6］。涂层施工质量控制重点是涂膜针孔检验，针孔的发生与施工工艺、涂层遍数、涂层厚度均有关系。据观察，在冶金Ⅲ、Ⅳ类车间，构件腐蚀时可见表面和焊缝处有大量点状锈蚀，逐渐连成一片，最后锈斑将涂层全部崩落，腐蚀向深处发展，致使防腐层完全失效，其机理与针孔缺陷密切相关。参考文献［2］对针孔电火花测试提出了要求，美国腐蚀工程师协会（NACE，NationalAssociationofCorrosionEngineers）提出了对导电基层涂层不连续（针孔）的低电压湿海绵检测国际标准［7］，可以参考使用。在涂装过程中，应当逐层检测针孔数量，使贯通和半贯通针孔在涂膜上彻底消失，达到防腐效果。

3.3涂装附着力检验

附着力是表示漆膜与基层或漆膜与漆膜之间相互粘结的性能，附着力的好坏，直接影响涂装的质量和效果。应当按照标准逐层检验，以可交付成果为基准，决定是进入下道工序还是重新处理。

4·结语

冶金工业钢结构厂房的重防腐涂层质量要求高，操作复杂，监控难度大，在环境恶劣的车间中，提高涂层施工质量，可以延长使用寿命，节省养护费用，取得较大的经济效益。在冶金行业钢结构重防腐施工中，应严格按照操作规程和涂料使用指南的要求，以过程控制为重点，辅以先进的质量检测手段和质量管理方法。