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水性涂料的喷涂方法有如下几种:

(1)空气喷涂,适用于黏度小于30s(涂-4杯)的涂料;

(2)空气辅助无气喷涂(或称混气法),适用于黏度大于30s(涂-4杯)的涂料,已在木制家具业普遍使用;

(3)静电喷涂,由于水性漆的高导电性,应选用水性涂料专用的静电喷漆枪,德国瓦格纳尔、美国诺信公司等多家公司均能提供。

例如:水性醇酸磁漆的施工条件为:涂料黏度:20～24s(涂-4杯);直流电压:45～60kV;固化条件:表干30min后于80℃、20～30min烘干。

4水性涂料的施工要求

水性涂料的施工要求虽与有机溶剂型涂料要求基本相同,但仍有其特殊性。

4.1涂装前表面处理

木制品经去污或打磨后,表面无木屑粉尘;塑料件经清洁处理后,表面应无脱膜剂类残余污物及毛刺。同时,还需根据不同类型塑料材质进行表面活化或功能化处理;金属件在经过脱脂的基材上进行相应转化膜处理,采用喷砂(抛丸)的表面,要求达到Sa21～2级,粗糙度50μm。

4.2涂料过滤

采用一般空气喷涂施工的涂料要经过180～200目滤网过滤,采用空气辅助无气喷涂施工的涂料应使用220目滤网过滤。

4.3涂料黏度

水性涂料施工黏度的高低,会造成涂膜出现流挂、桔皮等弊病,因此要根据不同施工方法和不同材质进行调节和控制。刷涂时黏度应为22～28s,浸涂时黏度在40～50s之间,一般喷涂时在15～25s,静电喷涂时宜在18～24s之间。

4.4环境条件

采用喷涂方法施工时,对环境的温度和湿度的变化比较敏感。其环境的最佳条件为相对湿度(65±3)%,温度(23±3)℃。

4.5环境空气洁净度

闪蒸或晾干(预烘)过渡室要求10万级,对有装饰要求的喷涂室为1万级。

4.6水质要求

用于稀释涂料的水质,去离子水pH=7,电导率220S/cm;自来水pH=7,电导率170S/cm。

4.7烘干

由于水性涂料涂膜中含水量较高,一般情况下,不能直接进入高温烘烤,因此要自行蒸发或先在50℃及90℃温度下分段升温,然后进入工艺温度烘干,而对浸涂的工件,在出槽后尚需流平。

5水性涂料的涂装

5.1木制品的涂装