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2.5刮涂过程

标准中没有规定刮涂力度、速度和涂料使用量，但实际上这些因素都会对涂膜及最后结果产生影响。不同的刮涂力度会导致线棒涂布器与试板接触时的不同压力，就会造成同种涂料刮涂后不同的涂膜厚度和不同的反射率检测结果。刮涂速度的快慢也会影响涂膜厚度，通常来说，速度较快得到的涂膜厚度较薄。涂料用量过少，可能造成涂膜不完整，特别是可能造成刮涂末端的涂膜较薄。

2.6反射率测定仪

反射率测定仪应符合GB/T9270-1988中4.3的规定，并应定期校准。使用前，如果没有足够时间的预热，数据的漂移会比较严重。连续工作时，在测试的间隙中应将测头放置在黑板上，以防止硒光电池的光电疲劳。

2.7冲洗装置

冲洗装置应严格按照标准中的规定，因为水箱容积、水箱高度、水管内径、样板架的角度等都会直接影响样板接触到的水流压力，造成试验结果偏离。

2.8冲洗过程

在用水冲刷时，试板的移动速度对冲洗结果有一定的影响。冲洗时用较快的频率和以较慢的频率左右移动试板，结果会有不同。用较慢的频率移动试板，试板的局部表面上的粉煤灰会被冲去较多，甚至会出现冲刷后试板的表面被污染的状况很不一致的现象。关于冲洗量，冲洗过程要求均匀冲洗，但标准中都没有规定。

3.结论

如此诸多的因素造成了耐沾污性的试验结果较分散，要想控制这么多因素相统一是比较困难的，因此在平时的检测过程中一定要注意每一个环节的控制。