涂料技术
研究乳液型纸塑复合胶粘剂的制备
因此,配方设计中应该以软单体为主,再配合适量的硬单体。另外,纸塑复合的2个界面极性相差很大,一面是非极性的聚丙烯薄膜,一面是极性较强的纸张表层。还应加入适量丙烯酸、羟甲基丙烯酰胺等功能单体,以提高乳液的稳定性,赋予胶膜自交联特性,调节聚合物极性及提高胶膜的内聚力和耐溶剂性、耐水性等性能。
除上述原因外,选择单体还应兼顾价廉、易得的特点。因此本实验选用丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(2-EHA)为软单体,醋酸乙烯酯(VAc)为硬单体,丙烯酸(AA)为功能单体。
2.2VAc用量对乳液性能的影响
当功能单体用量为5%,改变软硬单体配比,对粘接性能的影响见表1。表1表明,随着硬单体VAc用量的增加,剥离强度增大,当VAc用量为单体用量的45%时,乳液剥离强度达到最大,为4.5N/25mm。随着VAc含量的继续增加,聚合物内聚力下降,致使剥离强度下降。另外,VAc用量的增加,也使聚合反应过程中的凝聚物减少,白度减弱,蓝光增强,乳液变得更为细腻。表2数据表明,VAc用量为45%~50%时,胶粘剂的粘接性能较好。
除上述原因外,选择单体还应兼顾价廉、易得的特点。因此本实验选用丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(2-EHA)为软单体,醋酸乙烯酯(VAc)为硬单体,丙烯酸(AA)为功能单体。
2.2VAc用量对乳液性能的影响
当功能单体用量为5%,改变软硬单体配比,对粘接性能的影响见表1。表1表明,随着硬单体VAc用量的增加,剥离强度增大,当VAc用量为单体用量的45%时,乳液剥离强度达到最大,为4.5N/25mm。随着VAc含量的继续增加,聚合物内聚力下降,致使剥离强度下降。另外,VAc用量的增加,也使聚合反应过程中的凝聚物减少,白度减弱,蓝光增强,乳液变得更为细腻。表2数据表明,VAc用量为45%~50%时,胶粘剂的粘接性能较好。
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