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涂膜外观涂膜平整涂膜有少许颗粒、质点

光泽（60°），% 78 69

附着力，级12

弯曲，mm 23

铅笔硬度2H 2H

正面冲击，cm 50 40

由于E-CTFE氟碳树脂的熔融温度较低，选用不封闭型异氰酸酯作为固化剂，树脂与固化剂在熔融挤出阶段会发生交联反应，容易影响涂膜的流平剂表观（膜的表面产生颗粒或质点），同时还会对涂膜的物理机械性能有较大影响。选用封闭型异氰酸酯其解封温度为150~160℃，熔融挤出时的温度要远远低于这个温度，封闭型异氰酸酯不会在涂料的挤出过程与树脂发生交联反应，可以得到较为平整的涂膜，也不会对涂膜的物理机械性能造成影响。通过试验，固化剂最终确认选用封闭型异氰酸酯。

4.2工艺条件对涂膜的影响

由于所选用的固化剂为封闭型异氰酸酯，封闭型异氰酸酯的解封温度为150~160℃，只有在其完全解封以后才能与氟树脂发生交联反应，所以我们针对性地考察了160~230℃温度区间，同时也对烘烤时间作进一步的考察，从而确定该类涂料的工艺条件。具体的实验数据如表5所示。

表5烘烤温度与烘烤时间对涂膜的影响

温度，℃固化时间，min

10 15 20 25 30

成膜程度涂膜外观成膜程度涂膜外观成膜程度涂膜外观成膜程度涂膜外观成膜程度涂膜外观

160 A a A a A a A a A a

170 A a A a B b C b D b

180 B b C b E c E c E c

190 B b C b E c E c E d

200 B b D d E c E d E d

210 C b D d E d E d E d

220 C b D d E d E e E e

230 C b D d E d E e E e

注：

（1）成膜程度：A-没有成膜；

B-附着力3级，柔韧性4mm，冲击20cm;
C-附着力2级，柔韧性3mm，冲击30cm;D-附着力1级，柔韧性2mm，冲击40cm;

E-附着力1级，柔韧性1mm，冲击50cm。

(2)涂膜外观：a-质点较多，雾影严重，无光泽；b-质点较少，有雾影，光泽较低

c-无质点，光泽较高，涂膜平整；d-无质点，光泽较高，颜色微黄

e-无质点，光泽较高，颜色较黄。

从表5中可以看到烘烤温度与烘烤时间对涂膜的影响较大，如果烘烤温度过高，涂膜会发生黄变，在180℃以下烘烤时，延长试板的烘烤时间，对涂膜表面影响不大；当烘烤温度超过200℃时，烘烤的时间超过20min，涂膜就开始黄变，而且随着温度的升高及烘烤时间的加长，黄变越严重。因此确定了工艺条件为：烤箱温度为180±2℃，烘烤时间为20min。