涂料技术
研制热固性氟碳粉末涂料
检测项目检测结果
涂膜外观光滑平整
膜厚,μm 62
光泽(60°),% 78
附着力,级 1
弯曲,mm 2
铅笔硬度2H
正面冲击,cm 50
2.2化学性能
E-CTFE氟碳粉末涂料的化学性能见表3。
表3E-CTFE氟碳粉末涂料的化学性能
化学检测项目检测结果
涂膜外观颜色变化
耐湿热性(1000h)正常无变化
耐10%H2SO4正常无变化
耐10%NaOH正常无变化
耐90#汽油正常无变化
耐10%盐酸正常稍微变黄
耐人工加速老化(3000h)正常无变化
耐二甲苯正常稍微变黄
耐中性盐雾(1000h)正常无变化
乙醇正常无变化
耐丁酮正常无变化
蒸馏水正常无变化
注:1.所有样板在恒温室内放置24h以后检测,耐介质浸泡30d。
2.耐人工加速老化性是按GB/T16585规定,采用荧光紫外线/冷凝循环试验方法,光源为UV-B(313nm)灯管。每一循环试验条件为UV光照,60℃,4h;冷凝,50℃,4h。
4结果与讨论
在制粉的研究中发现,不同结构的固化剂对涂料涂膜有较大的影响,不同的工艺条件也会对涂膜表观有较大的影响。同时又由于E-CTFE氟碳树脂分子量偏大(大约50000~60000),对制粉带来许多不利的影响,比如涂膜的流平、涂膜表面的针孔等,又由于其形成涂膜的表面硬度较高,对涂膜的物理机械性能有很大的影响,比如涂膜的附着力、柔韧性、耐冲击等。
4.1固化剂对涂膜的影响
市场上异氰酸酯分为封闭型和不封闭型两种,不同的固化剂对涂料的成膜及涂膜的物理机械性能有较大的影响。见表4。
表4不同固化剂对涂膜性能的影响
物理机械性能封闭型异氰酸酯不封闭型异氰酸酯
添加量(树脂分),% 18 18
涂膜外观光滑平整
膜厚,μm 62
光泽(60°),% 78
附着力,级 1
弯曲,mm 2
铅笔硬度2H
正面冲击,cm 50
2.2化学性能
E-CTFE氟碳粉末涂料的化学性能见表3。
表3E-CTFE氟碳粉末涂料的化学性能
化学检测项目检测结果
涂膜外观颜色变化
耐湿热性(1000h)正常无变化
耐10%H2SO4正常无变化
耐10%NaOH正常无变化
耐90#汽油正常无变化
耐10%盐酸正常稍微变黄
耐人工加速老化(3000h)正常无变化
耐二甲苯正常稍微变黄
耐中性盐雾(1000h)正常无变化
乙醇正常无变化
耐丁酮正常无变化
蒸馏水正常无变化
注:1.所有样板在恒温室内放置24h以后检测,耐介质浸泡30d。
2.耐人工加速老化性是按GB/T16585规定,采用荧光紫外线/冷凝循环试验方法,光源为UV-B(313nm)灯管。每一循环试验条件为UV光照,60℃,4h;冷凝,50℃,4h。
4结果与讨论
在制粉的研究中发现,不同结构的固化剂对涂料涂膜有较大的影响,不同的工艺条件也会对涂膜表观有较大的影响。同时又由于E-CTFE氟碳树脂分子量偏大(大约50000~60000),对制粉带来许多不利的影响,比如涂膜的流平、涂膜表面的针孔等,又由于其形成涂膜的表面硬度较高,对涂膜的物理机械性能有很大的影响,比如涂膜的附着力、柔韧性、耐冲击等。
4.1固化剂对涂膜的影响
市场上异氰酸酯分为封闭型和不封闭型两种,不同的固化剂对涂料的成膜及涂膜的物理机械性能有较大的影响。见表4。
表4不同固化剂对涂膜性能的影响
物理机械性能封闭型异氰酸酯不封闭型异氰酸酯
添加量(树脂分),% 18 18
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