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3.1硝基涂饰

硝基涂料使用极为方便，可刷涂、喷涂、淋涂、辊涂。涂膜表干

速，涂膜损伤极易修复。但涂料固体含量低、丰满度差、环保性差。其工艺过程如下：

基材处理——喷PU封闭底漆——打磨——底着色（擦涂木纹宝、PU格丽斯）——喷PU封闭底漆——打磨——喷PE或PU透明底漆——打磨——喷PE或PU透明底漆——打磨——PU透明面漆加色精修色——打磨（干后轻磨）——喷NC亮光面漆——抛光

基材处理，清除白坯上的污迹、胶痕、以避免在底着色时产生不均现象。

在着色前对板材进行封闭，其目的是防止颜

色过多吸收，便于均匀着色；同时要注意封闭不宜过厚，避免着色上不去。在木材端头要厚，端头特别容易吸收颜色。着色后进行封闭时，不要把颜色擦花，所以常用喷涂，这样既能对底色保护，还能增加底色的附着力。

底着色，根据表面效果及施工要求选择不同的着色材料。木纹宝填充性好，也能着色；PU格丽斯着色性好，填充性差，易擦拭；士那既能底着色又能面修色。

喷NC光亮面漆通常黏度12秒。NC面漆一般条件下要48小时后才可抛光，或者常温干燥3小时后，50度干燥12小时也可抛光。

该方案施工简单，涂料成本低，产品表面有损伤修复方便。

3.2PU透明涂饰

PU涂饰是涂饰高光产品首选的涂饰工艺。PU涂饰由于涂饰表面综合性能好、性价比高、漆膜性能可调整等特点而广泛应用。其工艺过程如下：

基材处理——刮涂透明腻子——打磨——喷封闭底漆——打磨——底着色（擦涂木纹宝、PU格丽斯）——喷PU封闭底漆——打磨——喷PE或PU透明底漆——打磨——喷PE或PU透明底漆——打磨——喷PU光亮面漆——抛光

腻子底着色时一般选择水性腻子。木眼内的腻子要填实，打磨时木眼外的腻子要砂磨干净。

3.3PU色漆涂饰

PU色漆涂饰首先要把基材处理好，对基材进行封闭的同时，要保证底漆对基材的附着力。

喷底漆可采用湿碰湿工艺，以保证底漆的涂布量。底漆和面漆的颜色要相近，以提高面漆的遮盖力。工艺如下：
基材处理——刮涂腻子——打磨——喷PU封闭底漆——打磨——喷PE或PU底漆——打磨——喷PE或PU底漆——打磨——喷PU光亮实色面漆——抛光

3.4抛光工艺

抛光可消除漆膜表面的灰尘、颗粒和其它缺陷，以得到平整光亮的表面。抛光工艺如下：

1500＃砂纸，砂磨或水磨——100＃粗蜡，羊毛球粗抛光——200＃细蜡海绵球细抛光——300～500＃精细蜡镜面抛光。