涂料技术
可再分散乳胶粉干粉乳胶涂料的制备与性能
2·1·3可再分散乳胶粉用量对涂料耐洗刷性的影响
图4考察了可再分散乳胶粉质量分数与耐洗刷次数(T)之间的关系。
图4考察了可再分散乳胶粉质量分数与耐洗刷次数(T)之间的关系。
随着乳胶粉用量的增加,耐洗刷次数明显增加,w(乳胶粉)>30%后,耐洗刷次数增加较缓慢。这与乳胶粉用量对涂料的吸水率影响相似。由图3、4可知,w(乳胶粉)<30%时,随着乳胶粉用量的增加,耐水性和耐洗刷性增加得非常明显,超过30%后,耐水性和耐洗刷性变化较小。综合考虑其价格和涂料综合性能,w(乳胶粉)=30%~35%较合适。
2·2纤维素醚对乳胶涂料性能的影响
纤维素醚是常用的增稠剂,具有增稠效率高、相容性好等特点[7],同时纤维素醚也是一种常用的保水剂,可调节乳胶涂料干燥速度。表3考察了纤维素醚对涂料施工性的影响。
2·2纤维素醚对乳胶涂料性能的影响
纤维素醚是常用的增稠剂,具有增稠效率高、相容性好等特点[7],同时纤维素醚也是一种常用的保水剂,可调节乳胶涂料干燥速度。表3考察了纤维素醚对涂料施工性的影响。
可以看出,w(纤维素醚)=0·6%时,涂料具有较好的施工性和合适的干燥时间。纤维素醚可改善乳胶涂料的施工性,施工时保持黏度适中且呈现良好的触变性[8],它对乳胶涂料的增稠、稳定及流变性能,起着多方面的改进、调节作用。
2·3消泡剂对乳胶涂料性能的影响
干粉涂料施工之前须先与水混合,高速搅拌下易混入空气产生大量气泡,可再分散乳胶粉制备初期,乳液聚合时为提高聚合稳定性加入了一定数量的乳化剂,喷雾干燥之后仍有部分停留在乳胶粒子表面,乳胶粉再分散时,会降低体系的表面张力,易形成泡沫并维持其稳定,为解决这一问题,乔卫红等在聚合时用部分可聚合乳化剂[9],以减少泡沫的产生,提高胶膜耐水性。干粉乳胶涂料中添加的纤维素醚有增稠效果,会增加泡沫的壁厚和弹性,使泡沫稳定而不易消除。泡沫的存在会严重影响乳胶涂料的成膜效果,使涂膜表面出现针孔,影响施工质量,严重时甚至会出现大量局部应力弱点,降低其机械性能和耐水、耐洗刷性能。表4考察了粉状消泡剂P803对乳胶涂料使用效果的影响。
2·3消泡剂对乳胶涂料性能的影响
干粉涂料施工之前须先与水混合,高速搅拌下易混入空气产生大量气泡,可再分散乳胶粉制备初期,乳液聚合时为提高聚合稳定性加入了一定数量的乳化剂,喷雾干燥之后仍有部分停留在乳胶粒子表面,乳胶粉再分散时,会降低体系的表面张力,易形成泡沫并维持其稳定,为解决这一问题,乔卫红等在聚合时用部分可聚合乳化剂[9],以减少泡沫的产生,提高胶膜耐水性。干粉乳胶涂料中添加的纤维素醚有增稠效果,会增加泡沫的壁厚和弹性,使泡沫稳定而不易消除。泡沫的存在会严重影响乳胶涂料的成膜效果,使涂膜表面出现针孔,影响施工质量,严重时甚至会出现大量局部应力弱点,降低其机械性能和耐水、耐洗刷性能。表4考察了粉状消泡剂P803对乳胶涂料使用效果的影响。
可以看出,随着消泡剂的增加,涂料泡沫明显减少,吸水率下降非常明显,耐洗刷次数明显增加。目前,消泡剂价格较高,综合考虑涂料性能及价格,w(P803)=0·8%时较合适。
2·4分散剂对乳胶涂料性能的影响
为使干粉涂料具有较好的应用效果,需使颜填料粒子稳定分散而不发生团聚。本干粉涂料选择六偏磷酸钠作为分散剂,表5考察了其使用效果。
2·4分散剂对乳胶涂料性能的影响
为使干粉涂料具有较好的应用效果,需使颜填料粒子稳定分散而不发生团聚。本干粉涂料选择六偏磷酸钠作为分散剂,表5考察了其使用效果。
加入六偏磷酸钠具有明显的分散作用,颜填料粒子能得到较好分散。与未添加六偏磷酸钠的配方相比,分散后不会出现颗粒聚集和形成小粉团,具有更优秀的成膜性能。形成的膜平整致密光滑,光泽度高,手感好。原因是六偏磷酸钠加水溶解后,可在分散介质水中电离形成离子。这些离子吸附在颜填料粒子表面,粒子带有一定数量的同种电荷,范德华力有助于使其分散并保持稳定。在水化作用下,粒子表层会形成双电层。双电层的存在也有助于粒子稳定分散。
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