涂料技术
可再分散乳胶粉干粉乳胶涂料的制备与性能
2结果与讨论
2·1可再分散乳胶粉对干粉乳胶涂料性能的影响
2·1·1可再分散乳胶粉对成膜性的影响
图1为乳胶粉再分散液成膜的SEM图。
2·1可再分散乳胶粉对干粉乳胶涂料性能的影响
2·1·1可再分散乳胶粉对成膜性的影响
图1为乳胶粉再分散液成膜的SEM图。
可以看出,再分散液1000倍SEM照片成膜整体非常平整致密,成膜性良好。图中只有极少数瑕疵———“白点”。胶膜5000倍的放大照片表明,“白点”的数目非常少,平均大小约为0·2~0·3μm,可能是在喷雾干燥过程中,由于喷雾干燥的温度相对较高,有非常少的一部分乳胶粒子因为烧结而产生团聚所致。从宏观成膜效果来看,再分散液胶膜与原乳液胶膜在透明度、手感上基本一样。SEM微观测试和宏观成膜效果均显示,乳胶粉再分散后具有良好的成膜性,可用作干粉涂料的成膜物质。
乳胶粉用量直接决定乳液对颜填料的包覆能力,影响涂料成膜性能,对漆膜的机械性能起决定性作用。表2考察了乳胶粉用量对涂料成膜性的影响。
乳胶粉用量直接决定乳液对颜填料的包覆能力,影响涂料成膜性能,对漆膜的机械性能起决定性作用。表2考察了乳胶粉用量对涂料成膜性的影响。
可以看出,随着乳胶粉用量的增加,乳胶涂料成膜效果逐渐变好。w(乳胶粉)≤30%时,乳胶涂料手感粗糙,此时乳胶粒子数量较少,不能完全包覆颜填料粒子,表现出颜填料粒子特性,手感粗糙。当其量增加至30%时,乳胶粒子已能完全包覆颜填料粒子并成膜,聚合物胶膜爽滑。当w(可再分散乳胶粉)=30%,干粉涂料施工后的SEM微观成膜效果如图2所示。
2·1·2可再分散乳胶粉用量对涂料耐水性的影响
图3考察了可再分散乳胶粉质量分数与吸水率的关系。
随着乳胶粉用量的增加,吸水率下降非常明显,耐水性增强。当w(乳胶粉)>30%后,吸水率下降很缓慢。可认为w(乳胶粉)=30%时,再分散乳液基本能完全包覆颜填料粒子,填补颜填料粒子间的空隙,形成了完整、致密、耐水的膜。
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