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涂料技术

高活性环氧树脂增韧稀释剂的合成及应用

时间:2011-05-18 10:50:54 来源: 作者:小辉 点击:
2结果与讨论

2·1合成方法对产物性能的影响

产物后处理的2种方法:方法1是减压脱去过量的环氧氯丙烷和水,然后滤去副产物NaCl和过剩的碱;方法2是先将盐分除去,油相用水反复洗涤,直至溶液为中性。由腰果酚为起始剂的反应,由于产物复杂,水洗时容易产生乳化现象,分层困难,故不适合用方法2。由壬基酚为起始剂,2种方法均采用。不同的方法对环氧值的影响如表1所示。表1显示方法2得到的NGE产物纯度要高得多。这可能是水洗过程中,不仅反应产生的NaCl和过剩的碱被除去,而且反应过程中产生的水溶性副产物也被除去。
 
表1

表一
 
2·2CGE/NGE对环氧树脂的稀释作用

将E51与CGE、NGE按照不同配比混合,在20℃时测得其黏度变化规律如图1所示。由图1可以看出:混合物的黏度随CGE、NGE的增加而急剧下降,即少量的稀释剂就可较大幅度降低环氧树脂体系的黏度。可见,CGE、NGE对双酚A型环氧树脂有非常显著的稀释作用。这是因为E51树脂在室温下有结晶倾向,在向其中加入少量稀释剂后,即可破坏原来的有序结构,因此黏度急剧下降,而进一步增加稀释剂的用量,黏度的变化符合一般加和规律[3]。
 
图1

图一
 
2·3红外光谱分析

CGE和CGE/E51(20/80)固化物的红外光谱如图2、图3所示。图2中,911cm-1处的吸收峰为环氧基团的C—O伸缩振动峰,这个峰在图3中不存在,表明CGE与环氧树脂一样与固化剂反应而消失。也就是说,固化后CGE结合到固化的大分子网络中了。

 
图2

图二

图3

图三
 
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