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5·过程控制

5.1迷彩图形涂覆程序

⑴根椐产品所处的工作环境确定迷彩斑点的颜色及面积百分比。

⑵根椐产品的具体形状设计迷彩斑点的形状。

⑶按所确定的比色大样，调配涂料。

⑷在产品上实施迷彩涂覆，首先涂覆保护色，然后逐一涂覆不同颜色的斑点。涂覆顺序是先浅色后深色，每涂覆1种颜色图案时应注意隔离保护不需涂覆的部位，2种颜色交界处要尽量避免混色。对于形状简单的产品用硬纸板先设计斑点，同色做成镂空状，在喷涂时用胶带固定在产品上，然后依次由浅色到深色喷涂。而对于形状复杂的产品，在产品表面用粉笔画迷彩斑点，用纸隔离不喷涂部位。在喷涂过程中，对于接缝处要压实，以防涂料液飞溅。

5.2喷涂工艺流程

喷涂工艺流程如下：工件前处理→喷底涂料→烘干→补刮腻子→喷保护色→烘干→喷迷彩斑点→烘干→检验→包装

5.3喷涂工艺细则

⑴自验：按图纸要求进行。

⑵前处理：去油、去灰，用200#汽油清洗工件，用压缩空气吹干工件。用喷砂法或酸洗除锈。

⑶喷底漆：H06-2环氧锌黄底漆、H06-3环氧锌黄自干底漆或X06-1乙烯磷化底漆。

⑷干燥：自干或低温烘干（60~80℃，2~3h）。

⑸补刮腻子：对表面不平处补刮腻子，然后打磨。

⑹喷保护色：中绿色，按JG8-057典型工艺进行。施工黏度：18~20s（涂-4杯，23℃）；溶剂：专用稀料，在不断搅拌下，将涂料调至规定黏度后，静置20~30min，用160#铜丝网过滤后喷涂；施工相对湿度：30%~70%；施工温度：12~35℃；

一般喷涂2~3道，2道之间间隔时间为30min。

⑺喷迷彩斑点：根椐产品的具体形状，依据所设计的迷彩斑点喷涂，依次由浅到深，隔离保护不需喷涂的部位。

⑻检验：

●斑点的颜色应符合GJB798第5章的规定；

●斑点的长度和宽度变化量在±0.05m以内；

●单个斑点的轮廓线位置偏移量在±0.1m以内；

●无流挂、咬底、泛白、漏涂、颜色错涂等缺陷；

●各颜色所占比例的变化量在±5%以内。

⑼包装：单件，用纸包装。

6·几种变形迷彩涂料

6.1丙烯酸树脂迷彩涂料

丙烯酸树脂迷彩涂料由（甲基）丙烯酸酯共聚树脂、颜料、助剂及有机溶剂调制而成，本产品具有良好的防潮性、耐水性、附着力、耐冲击性、柔韧性，优异的耐候性，对湿热带气候良好的稳定性，干燥迅速，易于施工。配套底漆有H06-1乙烯磷化底漆，H06-3锌黄环氧自干底漆，底材须经磷化处理。各色丙烯酸伪装无光磁漆测试技术指标见表1。