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WangJC等用蒙脱石改性室温固化硅胶,发现在有机蒙脱土的载入量为10%(质量分数)时,室温固化硅胶的粘接性能有大幅度的提高,同时拉伸应力和耐热性能也很大的提升。WangFC等将疏水室温固化硅胶用于粘接包覆铝导线的表面,并模拟了在高湿度、低温情况下粘接层的性能,粘接层的水接触角始终保持在150度以上,工作温度最低可以达到-10℃。

1·3有机硅/环氧树脂改性胶粘剂

近年来,航空、军工等领域的发展对室温固化胶粘剂提出了更为迫切的要求,由于有机硅树脂和环氧树脂的优缺点互补性较强,有机硅树脂改性环氧树脂既能降低环氧树脂内应力又能增加环氧树脂韧性和耐热性,故目前研究有机硅/环氧树脂胶粘剂已经成为国内外的热点。

WangZC等将一种偶联剂KH580其用于改性环氧树脂胶粘剂,发现KH580水解后Si-OH键可以同环氧树脂反应增强其抗剪强度和韧性,抗剪强度的最佳值达到了24·78MPa。PalrajS等采用有机硅树脂与环氧树脂制得耐温互穿聚合物网络树脂,在化学性能以及耐温性能上都比单一的硅树脂明显提高,这是由于有机硅树脂中过量的极性反应基团与环氧树脂之间形成了很强的互穿聚合物网络。

杨凤等利用有机硅硼改性环氧树脂,合成了一种可室温固化、100℃时可以长期使用、可耐150℃高温、固化压力仅为接触压力的胶粘剂。蓝丽红等利用有机硅改性E-44型环氧树脂为主要原料,配以自制的室温下固化的改性胺类固化剂和活性无机填料及端羟基液体丁腈橡胶(HTBN)等制成柔性耐温胶粘剂,该胶粘剂具有良好的弯曲强度和剥离强度,可以在100~150℃的环境下使用。

ChiangChin-Luns等用双酚A和四乙氧基硅烷通过溶液-凝胶过程合成一种有机-无机混合物。溶液-凝胶法能成功地把硅和磷与环氧交联网络结合在一起,从而使改性后的环氧树脂体系起始失重温度降低,提高其耐温和阻燃性能。

沈阳黎明航空发动机集团发明了一种环氧改性有机硅树脂胶粘剂,组成为环氧改性有机硅树脂15~40,环氧树脂15~35,低分子聚酰胺10~25,填料10~25,胺类固化剂2~8,偶联剂2~8。该环氧改性有机硅树脂胶粘剂中的环氧改性有机硅树脂主要采用接枝或嵌段共聚方法获得,兼具有环氧树脂粘接性好、机械强度、抗剪强度高和可加工性好的特点,同时又具有有机硅树脂耐热性高和弹性好的特点。可以在室温下固化,具有在300℃下短期使用、在200℃下长期使用的能力。

1·4氰酸酯树脂和酚醛树脂胶粘剂

氰酸酯(CE)树脂和酚醛树脂胶粘剂目前在室温固化方面国内外尚没有研究成果出现,但由于他们特殊的性能和结构,笔者认为在不久的将来,结合各项新技术和新材料对其进行改性,必可使其能够在室温下固化且保有其原有的性能。

氰酸酯是指含2个或2个以上-O-CN基的二元或多元酚的衍生物。它不仅具备环氧树脂胶粘剂的各项优点,在高耐热性、低吸湿率、低介电常数方面优于环氧树脂。在一些特殊的应用场合,例如航空夹层结构的粘结、金属粘结、微电子工业、腐蚀环境粘结及航空航天工业,氰酸酯树脂的作用几乎是不可代替的。