涂料技术
环氧-聚氨酯防水涂料的研制与应用
6 施工工艺
⑴防水基层应按设计要求,表面要平整不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰、油污等存在。⑵施工时要求防水基层干燥,以含水率小于9%为宜,采用简单的测定方法,将1m2厚度2mm橡胶覆盖在基层表面上,放置2~3h,如该橡胶板材的基层表面无水印,即说明基层的含水率已小于9%,可满足施工要求。
⑶施工的环境温度一般在5℃以上较适宜,因温度过低涂膜防水材料粘度太大,施工操作不便,而且固化速度也会减慢。
⑷根据基层面积大小,必要时设置若干施工缝。
⑸配料
①现场拌制防水浆料时,配制场地与施工区域保持距离,以防止防水层遭破坏;
②防水浆料必须搅拌均匀;
③若浆料中有固体建筑物存在时,必须用篮子滤去;
④甲、乙料比例为1:1.5与催凝剂混合,充分搅匀(所用容器,工具必须无水干燥);
⑤可根据环境温度相应调整催凝剂用量来调节固化速度;
⑥底涂的涂刷不宜过厚,厚度在0.1~0.2mm之后分两次涂刷。
⑹防水作业
①防水层应做到防水整体性;
②防水层做三遍,第一遍以低粘度为宜(便于加强与基面结合力),每次涂刷方向成垂直,重涂时间的间隔,由施工环境的温度和涂膜固化的程度(以手感不粘)来确定,其间隔时间过长时,应轻轻打磨(用细砂纸)第一层固化后再涂第二遍。
⑺养护:每层防水层施工后,应遵守材料养护时间及养护条件进行养护,在养护期严禁利器刮划。
7 施工中遇到的问题及解决方法
⑴涂料粘度过大,不便于进行涂刮施工时,可加入少量的甲苯、二甲苯稀释,以降低粘度,但加入量不得大于乙料的10%。
⑵当甲、乙料混合固化太快,影响施工时,可加少许磷酸或作缓凝剂,但加入量不得大于甲料的0.5%。
⑶涂膜材料对金属工具粘结固化后,清洗困难时,可到指定的安全区点火焚烧,进行清除。
⑷如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀再用,这样就不会影响质量。
⑸在施工过程中要注意施工人员的安全。
①注意施工环境的通风;
②要有一定的劳动保护;
③施工现场绝对禁止烟火。
8 结语
建筑物防水是提高建筑物使用寿命的重要环节。环氧聚氨酯防水涂料是目前国内外防水涂料中高档产品,该产品的推广应用,将会带来较好的经济效益和社会效益。
⑴防水基层应按设计要求,表面要平整不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰、油污等存在。⑵施工时要求防水基层干燥,以含水率小于9%为宜,采用简单的测定方法,将1m2厚度2mm橡胶覆盖在基层表面上,放置2~3h,如该橡胶板材的基层表面无水印,即说明基层的含水率已小于9%,可满足施工要求。
⑶施工的环境温度一般在5℃以上较适宜,因温度过低涂膜防水材料粘度太大,施工操作不便,而且固化速度也会减慢。
⑷根据基层面积大小,必要时设置若干施工缝。
⑸配料
①现场拌制防水浆料时,配制场地与施工区域保持距离,以防止防水层遭破坏;
②防水浆料必须搅拌均匀;
③若浆料中有固体建筑物存在时,必须用篮子滤去;
④甲、乙料比例为1:1.5与催凝剂混合,充分搅匀(所用容器,工具必须无水干燥);
⑤可根据环境温度相应调整催凝剂用量来调节固化速度;
⑥底涂的涂刷不宜过厚,厚度在0.1~0.2mm之后分两次涂刷。
⑹防水作业
①防水层应做到防水整体性;
②防水层做三遍,第一遍以低粘度为宜(便于加强与基面结合力),每次涂刷方向成垂直,重涂时间的间隔,由施工环境的温度和涂膜固化的程度(以手感不粘)来确定,其间隔时间过长时,应轻轻打磨(用细砂纸)第一层固化后再涂第二遍。
⑺养护:每层防水层施工后,应遵守材料养护时间及养护条件进行养护,在养护期严禁利器刮划。
7 施工中遇到的问题及解决方法
⑴涂料粘度过大,不便于进行涂刮施工时,可加入少量的甲苯、二甲苯稀释,以降低粘度,但加入量不得大于乙料的10%。
⑵当甲、乙料混合固化太快,影响施工时,可加少许磷酸或作缓凝剂,但加入量不得大于甲料的0.5%。
⑶涂膜材料对金属工具粘结固化后,清洗困难时,可到指定的安全区点火焚烧,进行清除。
⑷如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀再用,这样就不会影响质量。
⑸在施工过程中要注意施工人员的安全。
①注意施工环境的通风;
②要有一定的劳动保护;
③施工现场绝对禁止烟火。
8 结语
建筑物防水是提高建筑物使用寿命的重要环节。环氧聚氨酯防水涂料是目前国内外防水涂料中高档产品,该产品的推广应用,将会带来较好的经济效益和社会效益。
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