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环氧树脂分子结构中具有环氧端基、羟基及醚键等极性基团，这些基团的存在使环氧树脂分子与相邻界面产生电磁吸附或化学键[5]，有助于提高环氧煤焦沥青涂料在基体表面的附着程度。配制过程中所选环氧树脂的相对分子质量大小取决于所采用的固化体系，涂料施工性和涂膜性能等。
(3)溶剂

溶剂对环氧煤焦沥青涂料的溶解性十分重要。不仅用来溶解树脂、降低黏度及改善加工性能，而且还对涂料的粘结性、防腐性等有影响。采用混合溶剂如甲苯、二甲苯、重质苯、丁醇、丙二醇、乙醚等，它们对环氧树脂和煤焦油都有很好的溶解性且不会发生析出现象。

1.2.2固化剂组分

环氧煤焦沥青涂料的固化剂有脂肪胺类(如己二胺，二亚乙基三胺等)和低分子聚酰胺树脂。固化剂的选取取决于所配制的环氧煤焦沥青涂料的性能，有时为了获得特定的性能还需对固化剂进行改性等工作。

1.3环氧煤焦沥青涂料的性能

针对不同的对象，环氧树脂煤焦沥青涂料的配方也有所差别，因而涂料的性能也各有所异。如为突出用于钢铁表面的环氧煤焦沥青涂料漆膜的附着力，优异的耐水、耐化学品性能，可采用己二胺固化。常西亮等[6]采用环氧树脂E20改性煤焦沥青，并以650#聚酰胺树脂作固化剂制得沥青环氧树脂重防腐涂料，实现了涂料的附着力强、软化点要高于80℃、干燥时间短(<2d)、耐盐和耐酸碱性高及硬度大等性能。

尽管环氧煤焦沥青涂料防腐蚀性能优异，但在实际应用过程中还需根据具体的应用情况对环氧煤焦沥青涂料进行改性，以取得良好的应用效果。

1.4环氧煤焦沥青涂料的应用

1.4.1水利行业

随着过河管道、江心取水头部与岸边连接井管道、污水深水排放管道、长距离江底或海底输水管线的修建，水下管道防腐涂料应运而生。而环氧煤焦沥青涂料耐水性突出，适宜涂刷水下管道工程。唐志坚[7]等提到一种环氧煤焦沥青(厚浆型)防腐涂料，这种涂料以厚膜、长效和适用于严酷腐蚀环境条件为主要特征，具有良好而稳定的防腐性能，尤其是耐海水、江水的腐蚀，在水下钢质管道防腐工程中也得到了广泛应用。实践证明将厚浆型环氧煤焦沥青涂料应用在水下管道工程，只要施工方法得当，并对施工质量严格进行检查，就能保证管道防腐的设计要求，延长管道的使用年限。

1.4.2石油化工业

国内石油与天然气工业的输送管道、埋地金属罐绝大部分采用石油沥青外壁防腐。而石油沥青外防腐管道不宜铺设在水下或沼泽及芦苇地带。近年来，国内许多大型油漆厂以及石油天然气行业都致力于环氧煤焦沥青涂料的研究、生产与应用。谌贵宇[8]等根据四川自贡及其附近地区土壤潮湿、地下水位较高、氯离子和硫酸根离子浓度高、微生物多、植被丰富、根茎多等特点，选用聚氨酯改性环氧煤焦沥青涂料作为埋地金属储罐外壁防腐，具有附着力好，耐水、耐化学介质、耐微生物腐蚀能力强，施工方便等优点，是理想的涂层品种，且涂料无毒，施工时对环境无污染。